| 副標題 |
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| 學員對象 |
生產型企業PMC、物流、生產等部門的主管總經理、部門經理及相關人士。 |
| 授課時間 |
2天
內訓:生產與物料控制（PMC）運作實務,培訓內訓:生產與物料控制（PMC）運作實務,管理培訓,企業內訓:生產與物料控制（PMC）運作實務,企業內部培訓 |
| 授課顧問 |
- （同一個課題方向，可提供多位老師，具體情況具體分析！） |
| 授課語言 |
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| 每班人數 |
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| 課程目的 |
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培訓目標：PMC運作實務是生產型企業物流管理核心課程之一。通過培訓，使學員理解我國加入WTO，在批量客戶化生產方式下，搞好生產計劃與物料控制的緊迫性。掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構。掌握生產與物料計劃控制的有效方法，掌握物料需求計劃（MRP）的原理、MRP與MRPⅡ、ERP、QAD的實施及有待解決的問題，掌握物料配送運作等。達到提升企業適應市場需求、減少庫存和降低成本之能力。
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| 課程內容 |
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培訓內容
★第一部分 生產與物料控制（PMC）——供應、生產、銷售物流一體化的核心一、 我國加入WTO與企業生產經營所面臨機遇與挑戰。二、 生產與物流控制（PMC）1、 生產與物流控制（PMC）的內涵。2、 多變的市場需求對生產與物流控制（PMC）的新要求。3、 傳統PMC組織構的弊病。4、 缺乏協調性和系統優化PMC給企業供應、生產、存貨和銷售帶來種種問題。5、 如何建立適應市場需求變化的、協調性強PMC組織架構。l PMC組織結構l PM與PC的職責l PMC的業務流程6、 PMC與銷售計劃、采購、生產作業及存貨控制之整合。
★第二部分 生產計劃控制一、 生產與銷售業務鏈接1、 生產與銷售組織與部門之間的溝通、協調2、 有效的產銷鏈接方式二、 生產計劃1、 生產計劃的內涵2、 生產計劃應滿足的條件3、 生產計劃的計劃標準三、 生產計劃制定技巧1、 加工順序、方法和條件的確定2、 如何制定能力計劃3、 如何制定個別訂貨生產型生產計劃4、 預測生產型生產計劃的制定四、 生產異常對策1、 生產異常現象2、 如何即使反映生產異常3、 生產異常對策五、 生產業績評價1、 生產業績評價分析指標2、 生產績效改進
★第三節 JIT生產計劃與在制品控制一、 多變的市場需求給企業生產運作與制品占用帶來的問題二、 JIT生產方式下的生產計劃與控制1、 準時化生產方式（JIT）的觀念2、 推進式控制系統與拉動式控制系統區別1、 JIT生產計劃的特點與追求的目標2、 JIT生產計劃的種類三、 柔性計劃的制定1、 滾動式生產計劃（案例分析與操作）2、 主生產計劃與市場銷售部的“游戲規則”3、 主生產計劃、生產指令與IE技術關系四、在制品占用的控制有效方法——看板管理1、 看板管理原理與運作（游戲）2、 看板種類與使用方法3、 用看板組織生產的過程（一汽大眾JIT生產錄象）4、 MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論)四、 設備的快速裝換與調整五、 工序設計與設備布置合理化六、 MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論)1、 一汽大眾JIT案例（錄像）2、 -青島海爾集團物流管理案例及《海爾集團、紅塔集團現代物流》錄像3、 上海通用汽車供應鏈管理與庫存控制案例
★第四部分 物料管理與庫存控制一、 物料管理1、 物料管理精髓與職責2、 物料管理運作二、 物料需求計劃1、 常備性物料計劃制定2、 專用性物料計劃制定3、 MRP系統的運作程序原理（案例分析）4、 現代工業企業MRPII 、 QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案三、 供應商交貨跟催與控制1、 如何實施采購商務功能與物流控制功能分離2、 如何建立新型的供應商供合作伙伴關系與實施新型的供貨方式3、 采購框架協議、訂單、跟催、看板拉動之間的關系四、 庫存量預測1、 需求變化的原因分析2、 庫存積壓或缺貨原因分析3、 提高預測準確性的途徑4、 庫存量預測的方法五、 庫存控制1、 不同需求特征的物料進貨批量的控制方法l JTT控制方法l EOQ控制方法l LOT FO LOT控制方法2、 物料庫存控制l ABC控制方法l 定量控制方法l 定期控制方法l 變動系數控制法（某外資企業應用案例）3、 降低庫存的有效途徑l 建立供應商庫存寄售制l 實施庫存“體外循環”l 供應商系統供貨l 實施全球采購與供應商集成l 采購與物流外包l 網上訂貨（上海通用汽車網上訂貨案例）
★第五部分 物料計劃與倉儲管理一、現代生產經驗方式對倉儲管理的要求1、 以物流運作為核心的倉儲與傳統倉儲之區別2、 ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949國際質量論證對倉儲管理的要求3、 目前倉儲管理面臨的問題4、 提升倉儲管理水準的有效措施二、倉儲部門職責范圍界定1、 企業如何建立物料與生產控制（PMC）體系，合理確定倉儲管理機構。2、 如何發揮倉儲部門在滿足需求、協調物料計劃、庫位利用和庫存控制的作用。3、 在現代企業供應鏈環境下倉儲部門的職責三、 倉儲業務流程1、 倉儲業務流程及其優化2、 倉儲與PMC業務協調及其信息流優化四、企業物料配送1、 為什么物料倉儲要開展配送業務2、 傳統倉庫與配送中心的區別和聯系3、 企業物料倉庫如何向配送中心功能轉化4、 如何建立與PMC相協調的配送體系5、 MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作程序l 《日本物流配送》錄象l -青島海爾集團物流管理案例及《海爾集團、紅塔集團現代物流》錄像l 上海通用汽車供應鏈管理與庫存控制案例 附件：1、 《物流過程評審條例》2、 某企業《外購配套件“體外循環”的管理標準》3、 《倉庫審核條例》4、 《庫存控制運作程序》5、 贈送《倉儲管理》職業鑒定教材。由翟光明主編，中國勞動與保障出版社2003年出版。
■課程形式 講授- 啟發式、互動式教學- 小組討論- 案例分析 - 練習
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| 備注 |
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| 提交時間 |
2004/9/3 16:14:38 |
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| 聯系方式 |
電話：010-8243115O，郵件：30989665@QQ.com |
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| 內訓流程 |
１、請您填寫并發送內訓需求表(點此下載)至我方;
２、我們將安排相關人員與您進行進一步溝通;
３、為您定制適合您要求的培訓方案、報價，發予您參考;
４、確定方案、價格、簽署合同、按合同實施培訓;
５、課程后續相關服務。 |
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