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    行業(yè)培訓(xùn)

    課程僅供參考!

     
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    公開(kāi)課地點(diǎn)
    北京  上海  深圳  廣州  清華大學(xué)
    公開(kāi)課時(shí)間
    3月  4月  5月  6月  7月  8月  9月  10月 11月 12月
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    生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)

    副標(biāo)題  供應(yīng)鏈管理系列 ( 課程提綱,僅供參考)
    學(xué)員對(duì)象  企業(yè)總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員,及其參與跨職能團(tuán)
    內(nèi)訓(xùn)提示  2天 - 所有內(nèi)訓(xùn)客戶,可享受一年內(nèi)全部公開(kāi)課項(xiàng)目大優(yōu)惠!
    授課顧問(wèn)  吳誠(chéng) - 同一個(gè)課題方向有多位老師可選,具體需求 具體安排
    授課語(yǔ)言  中文
    每班人數(shù)  
    內(nèi)訓(xùn)報(bào)價(jià)  有具體培訓(xùn)需求和方案后,再據(jù)此報(bào)價(jià)
    課程目的
      【課程特點(diǎn)及受益】
    本次課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)”、“采購(gòu)與供應(yīng)商管理”的基礎(chǔ)理論、基本概念、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程;對(duì)PMC業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細(xì)的分析,讓你認(rèn)清造成問(wèn)題與困難的背后原因及規(guī)避辦法;對(duì)于各種問(wèn)題與困難,給出了詳細(xì)、具體的解決方法、實(shí)用工具、模板模型;提供了多家知名制造企業(yè)的大量經(jīng)典實(shí)例,告訴你這些標(biāo)桿企業(yè)的做法,讓您大開(kāi)眼界的同時(shí),很容易地總結(jié)出知名企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)、方法、技巧、工具。
    課程內(nèi)容
      《計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)管理》課程大綱(通用)

    說(shuō)明:
    1、本《大綱》為通用版本,包括三個(gè)模塊。可以根據(jù)客戶需求,作一定的調(diào)整;
    2、客戶可以只選擇其中的某一個(gè)模塊,作為專(zhuān)項(xiàng)課程,重點(diǎn)講解;
    3、建議培訓(xùn)時(shí)間:一個(gè)模塊,2天;兩個(gè)模塊,3-4天;三個(gè)模塊,4-6天;


    【課程背景】
    未來(lái)企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),將是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。供應(yīng)鏈管理水平的高低,將直接決定了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)于制造企業(yè)來(lái)講,如何提高供應(yīng)鏈管理水平?從何處著手?
    基于對(duì)供應(yīng)鏈理論及工廠運(yùn)作的研究,并對(duì)大量成功的制造型企業(yè)進(jìn)行實(shí)地調(diào)研,同時(shí)結(jié)合眾多職業(yè)經(jīng)理人的管理實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn),我們可以得出一個(gè)結(jié)論,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)業(yè)務(wù)、采購(gòu)業(yè)務(wù)是制造型企業(yè)的龍頭,是供應(yīng)鏈管理的核心,是整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作的心臟。故此,特推出該《計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)管理》系列課程。

    【培訓(xùn)對(duì)象】
    企業(yè)總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員,及其參與跨職能團(tuán)隊(duì)相關(guān)主管人員。

    【課程特點(diǎn)及受益】
    本次課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)”、“采購(gòu)與供應(yīng)商管理”的基礎(chǔ)理論、基本概念、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程;對(duì)PMC業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細(xì)的分析,讓你認(rèn)清造成問(wèn)題與困難的背后原因及規(guī)避辦法;對(duì)于各種問(wèn)題與困難,給出了詳細(xì)、具體的解決方法、實(shí)用工具、模板模型;提供了多家知名制造企業(yè)的大量經(jīng)典實(shí)例,告訴你這些標(biāo)桿企業(yè)的做法,讓您大開(kāi)眼界的同時(shí),很容易地總結(jié)出知名企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)、方法、技巧、工具。

    【課程大綱】

    計(jì)劃部分

    第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)簡(jiǎn)介
    1. 何為PMC?
    2.PMC在供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的地位及作用
    3.PMC業(yè)務(wù)的主要內(nèi)容及要求
    4.PMC業(yè)務(wù)的KPI績(jī)效指標(biāo)體系
    5.傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點(diǎn)及分類(lèi)
    6.不同生產(chǎn)類(lèi)型的特征及形式
    7.傳統(tǒng)生產(chǎn)和精益生產(chǎn)的區(qū)別
    8.PMC的業(yè)務(wù)組織形式與分工
    9.PMC如何應(yīng)對(duì)快速響應(yīng)的客戶要求
    10.生產(chǎn)計(jì)劃人員工作理念和行為準(zhǔn)則
    ★案例:某彩電制造企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造案例介紹;

    第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃管理
    1.預(yù)測(cè)是生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
    2.如何做好需求預(yù)測(cè)與管理?
    3、制定預(yù)測(cè)的一般步驟與方法
    4、生產(chǎn)計(jì)劃類(lèi)型及特點(diǎn)
    5、如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性
    5、制定生產(chǎn)計(jì)劃的基本要求和流程
    6、主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求
    7、主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式
    8、計(jì)劃變更的程序與要求
    9.如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失
    10、如何編制滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃
    11、生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)能的匹配管理
    12、生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇
    13、不同類(lèi)型的生產(chǎn)計(jì)劃的管理方法與技巧
    14、均衡生產(chǎn)與柔性控制
    15、品種與產(chǎn)量的確定方法
    16.如何制定各種計(jì)劃管理報(bào)表及報(bào)告
    ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹;

    第三部分 生產(chǎn)調(diào)度管理
    1、 生産計(jì)劃調(diào)度的原則與要求
    2、 生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運(yùn)作中的地位與角色
    3、 生產(chǎn)調(diào)度的方法與技巧
    4、 如何保證生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性與變通能力
    4、如何營(yíng)造生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái),保證信息的順暢
    5、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)、分類(lèi)與編制依據(jù)
    6、生產(chǎn)批量標(biāo)準(zhǔn)的制定
    7、大批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定
    8、大批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制
    9、小批量多品種生產(chǎn)計(jì)劃的編制
    10、如何做好事前計(jì)劃與決策、事中跟蹤與控制
    12、企業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)
    13、生產(chǎn)進(jìn)度落后原因分析與改善措施
    14、插單、急單的應(yīng)急處理與應(yīng)對(duì)技巧
    15、生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法
    ★案例:某電子制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系實(shí)例分析;

    第四部分 物料計(jì)劃與齊套管理
    1、物料計(jì)劃的種類(lèi)及特點(diǎn)
    2、物料計(jì)劃的核心職能及要求
    3、物料計(jì)劃的方法與工具
    4、物料計(jì)劃的分類(lèi)及應(yīng)用
    5、物料齊套管理辦法及工具
    6、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題
    7、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購(gòu)與供應(yīng)的特點(diǎn)
    8、如何運(yùn)用VMI的庫(kù)存管理模式
    9、如何運(yùn)用JIT的庫(kù)存管理模式
    10、ERP、APS及相關(guān)計(jì)劃管理系統(tǒng)的應(yīng)用
    11、相關(guān)需求、獨(dú)立需求的管理
    12、生產(chǎn)作業(yè)欠料分析與跟進(jìn)措拖
    13、物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在物料計(jì)劃中的重要性
    14、物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理與維護(hù)技巧與方法
    15、呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
    16. 固定訂購(gòu)批量法、最大最小庫(kù)存計(jì)劃方法、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法、固定時(shí)訂購(gòu)、凈需求訂購(gòu)法
    17、長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
    18、專(zhuān)用、通用、輔料的計(jì)劃方法分析
    19、通用性、常規(guī)性材料需求計(jì)劃的制定
    20、物料齊套管理及物料進(jìn)度跟催
    ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)建設(shè)案例;

    第五部分 庫(kù)存控制與物料控制
    1、庫(kù)存控制的重要性
    2、低周轉(zhuǎn)率的原因分析
    3、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法
    4、降低庫(kù)存的有效途徑分析
    5、如何制定庫(kù)存監(jiān)控體系及庫(kù)存分析報(bào)表
    6、庫(kù)存管理的基本方法及其優(yōu)缺點(diǎn)分析
    7、庫(kù)存的分類(lèi):周轉(zhuǎn)庫(kù)存、緩沖庫(kù)存、安全庫(kù)存
    8、衡量庫(kù)存合理性的指標(biāo):庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算與分析
    9、物料在庫(kù)天數(shù)分析和計(jì)算
    10、庫(kù)存積壓資金的原因分析
    11、庫(kù)存控制基本組織保障要求
    ★案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存失控的案例分析;

    12、呆滯料生產(chǎn)的原因分析
    13、呆料處理的原則與要求
    14、有效處理呆滯料的途經(jīng)
    15、呆廢料預(yù)防技巧
    16、呆廢料分析和評(píng)價(jià)技巧
    17、內(nèi)部物流產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)分析及規(guī)避辦法
    ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗(yàn)分享;

    采購(gòu)部分

    第六部分:采購(gòu)管理
    1.戰(zhàn)略采購(gòu)管理原則
    2.采購(gòu)策略分析與比較
    3.現(xiàn)代企業(yè)采購(gòu)模式
    4.采購(gòu)戰(zhàn)略與策略的制定
    5.戰(zhàn)略采購(gòu)基本流程
    ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)的采購(gòu)戰(zhàn)略探討;

    6、采購(gòu)談判的策略與方法
    7、采購(gòu)談判技巧
    8、采購(gòu)合約的簽訂及風(fēng)險(xiǎn)防范
    8. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購(gòu)流程優(yōu)化
    9.總成本分析時(shí)需考慮的成本項(xiàng)目
    10.成本模型的利用
    11.降低成本的十二種方法
    12.如何降低采購(gòu)總成本
    13.如何控制采購(gòu)交期
    14.常見(jiàn)采購(gòu)技術(shù)的應(yīng)用
    15.VMI、JIT的推廣與應(yīng)用程度分析
    16.特殊采購(gòu)技術(shù)及注意事項(xiàng)
    ★案例:某電子制造企業(yè)的VMI經(jīng)驗(yàn)探討與共享;

    17.采購(gòu)流程的優(yōu)化策略
    18.采購(gòu)授權(quán)與采購(gòu)集中化
    19.采購(gòu)職責(zé)分立原則
    ★案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)BPR實(shí)案經(jīng)驗(yàn)介紹;

    20.采購(gòu)職業(yè)道德規(guī)范
    21.采購(gòu)職員行為準(zhǔn)則
    22.采購(gòu)綜合技能分析
    ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)的“采購(gòu)員工作理念”探討;

    第七部分:供應(yīng)商管理
    1.如何戰(zhàn)略性的選擇供應(yīng)商?
    2、如何建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系?
    3、如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行信息的共享與防范?
    4、供應(yīng)商的分類(lèi)與選擇
    ★案例:CIPS對(duì)供應(yīng)商關(guān)系管理的模型介紹及案例;

    5.合格供應(yīng)商名錄(AVL)管理
    6.供應(yīng)商開(kāi)發(fā)和認(rèn)證管理
    7、評(píng)估潛在供應(yīng)商10大方式
    8.供應(yīng)商選擇的方法與步驟
    9.CIPS的供應(yīng)商選擇模型介紹;
    ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)商選擇的“三階九步”的方法探討;

    10.供應(yīng)商績(jī)效體系設(shè)計(jì)
    11.供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與考核
    12.建立供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)與方法
    13.供應(yīng)商評(píng)分系統(tǒng)
    14.?dāng)?shù)據(jù)收集分析采購(gòu)信息系統(tǒng)的管理
    ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)商考核模型分析;

    15.供應(yīng)商關(guān)系管理與維護(hù)的要求

    倉(cāng)儲(chǔ)物流部分

    第八部分 物料管理

    物料倉(cāng)儲(chǔ)保管
    1、 倉(cāng)儲(chǔ)物流管理在供應(yīng)鏈中的位置
    2、 物流業(yè)與制造業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的區(qū)別
    3、 物料管理的范圍與目標(biāo)
    4、 倉(cāng)儲(chǔ)的基本業(yè)務(wù)活動(dòng)
    5、 物流及倉(cāng)儲(chǔ)的基本概念與常識(shí)
    6、如何對(duì)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃
    7、如何提升倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率
    8、物料堆放方法
    9、正確進(jìn)行物料堆放的技巧
    10、庫(kù)區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧
    11、如何對(duì)貨位、物料進(jìn)行編號(hào)管理
    12、確保物料先進(jìn)先出的方法
    13、物料ABC管理法
    14、倉(cāng)位設(shè)置方法及顏色管理
    15、倉(cāng)儲(chǔ)的基本流程與使用單據(jù)
    16、倉(cāng)儲(chǔ)5S管理
    17、如何做好倉(cāng)庫(kù)的安全與保衛(wèi)工作
    ★ 物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能探討(上)

    帳務(wù)管理
    1、導(dǎo)致賬物不一致的因素及后果
    2、賬物不一致的原因分析與解決對(duì)策
    3、日清日結(jié)管理
    4、如何識(shí)別及處理呆廢料
    5、如何采取有力措施預(yù)防及處理呆廢料
    6、收貨、取貨、退貨以及貨物損壞的處理流程
    ★ 物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能探討(中)

    物料的盤(pán)點(diǎn)
    1、為什么要進(jìn)行物料盤(pán)點(diǎn)
    2、物料盤(pán)點(diǎn)方法
    3、庫(kù)存物料盤(pán)點(diǎn)技巧
    4、盤(pán)點(diǎn)前需要做哪些準(zhǔn)備工作
    5、產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)差異的原因追查方法
    6、盤(pán)點(diǎn)后的處理措施
    7、盤(pán)點(diǎn)類(lèi)別介紹:定期盤(pán)點(diǎn)法、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法、日常盤(pán)點(diǎn)
    8、物料盤(pán)點(diǎn)認(rèn)識(shí)中的四大誤區(qū)
    9、如何組織季度、年度大盤(pán)點(diǎn)
    10、盈虧原因追蹤及處理方法
    ★ 物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能探討(下)
    備注
      【講師簡(jiǎn)介:吳老師】
    計(jì)算機(jī)應(yīng)用學(xué)士,工商管理碩士
    企業(yè)咨詢高級(jí)顧問(wèn),供應(yīng)鏈管理高級(jí)顧問(wèn),培訓(xùn)講師
    英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師,國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師
    英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目證講師,中國(guó)注冊(cè)采購(gòu)師認(rèn)證講師
    東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專(zhuān)家

    十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗(yàn),先后擔(dān)任生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、制造副總經(jīng)理等管理職務(wù)。曾先后供職于華為、富士康、康佳等知名通訊、電子、電器行業(yè)。

    吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗(yàn),具備深厚的理論與專(zhuān)業(yè)背景, 更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓(xùn)工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會(huì)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)主講《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》、《采購(gòu)管理與運(yùn)作》、《生產(chǎn)運(yùn)作與調(diào)度管理》等近十門(mén)課程,及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認(rèn)證課程。其授課方式生動(dòng)活潑,見(jiàn)解獨(dú)到、透徹, 善于通過(guò)案例來(lái)啟發(fā)思考, 調(diào)動(dòng)學(xué)員主動(dòng)參與的熱情,受到廣大客戶及學(xué)員的一致贊譽(yù)與信任。

    曾經(jīng)工作或服務(wù)過(guò)的企業(yè)與協(xié)會(huì):華為技術(shù)有限公司,富士康科技集團(tuán),美的電器,康佳集團(tuán),TCL,華凌空調(diào),臺(tái)達(dá),偉創(chuàng)力,珠海精品,東莞泰科,東莞光寶,深圳華榮,深圳盛凌,東莞美爾墩電子制品廠,東莞成源文具廠,深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟,某知名企業(yè)咨詢顧問(wèn)公司、深圳市物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
    提交時(shí)間  2009/12/2 15:40:34  .
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