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| 副標題 |
構(gòu)建企業(yè)高績效組織 精益生產(chǎn)方式JIT |
| 學員對象 |
企業(yè)中高層管理人員,生產(chǎn)管理人員等 |
| 授課時間 |
內(nèi)訓:精益生產(chǎn)方式JIT,培訓內(nèi)訓:精益生產(chǎn)方式JIT,管理培訓,企業(yè)內(nèi)訓:精益生產(chǎn)方式JIT,企業(yè)內(nèi)部培訓 |
| 授課顧問 |
張進忠 |
| 授課語言 |
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| 每班人數(shù) |
50人 |
| 課程目的 |
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實施精益生產(chǎn)的目的：
優(yōu)化企業(yè)流程，消除浪費，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低成本縮，短交貨周期，使企業(yè)生產(chǎn)性倍增
企業(yè)和自然環(huán)境的和諧統(tǒng)一
打造具有國際競爭力的組織機構(gòu)
實現(xiàn)利潤的最大化
課 程 收 益：
1、了解如何制定世界上最先進的低成本生產(chǎn)與控制運作體系！
2、學習了解預測及制定合理的生產(chǎn)計劃，為達成公司生產(chǎn)目標打下基礎！
3、認識如何提升準時交貨能力、有效降低庫存成本 ！
4、認識如何縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力！
5、認識如何配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料管理！
6、盡最大可能減少企業(yè)庫存（認識如何實現(xiàn)零庫存的途徑和方法）
7、認識如何運用準時化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率？
8、了解推行精益生產(chǎn)方式可以使企業(yè)實現(xiàn)下列目標：
① 在制品數(shù)量及其占用資金降低50％；
② 產(chǎn)品質(zhì)量損失降低30％以上；
③ 訂單交貨期縮短三分之一以上；
④ 設備故障停機率比目前減少30％；
⑤ 生產(chǎn)耗用工時比目前降低10％～30％；
⑥ 人員減少30％，廠房占用面積減少30％～50％；
⑦ 管理干部素質(zhì)提升到同行業(yè)先進水平，員工士氣明顯提升。
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| 課程內(nèi)容 |
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課程簡介：
精益生產(chǎn)之JIT管理實戰(zhàn)
第一講 推行精益生產(chǎn)的必要性
1、 JIT簡介
2、 工廠里常見的八大浪費
第二講 企業(yè)組織生產(chǎn)的價值（VSM）分析
1、 JIT誕生的背景
2、 價值流圖分析兩個流程
3、 企業(yè)管理的問題點
4、 精益生產(chǎn)的目標取向
第三講 獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一生產(chǎn)管理（一）
1、 銷售與制造工廠追求的差異
2、 生產(chǎn)管理與制造管理（一）
第四講 獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一生產(chǎn)管理（二）
1、 生產(chǎn)管理與制造管理（二）
2、 滾動的生產(chǎn)計劃
第五講 獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一生產(chǎn)管理（三）
1、 滾動的時間跨度
2、 生產(chǎn)計劃版本與變動量
第六講 獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一生產(chǎn)管理（四）
1、 計劃編排的兩種思路
2、 零件生產(chǎn)看板事例
第七講 JIT對制造的三大要求
1、 生產(chǎn)的均衡化
2、 生產(chǎn)的周期化
3、 生產(chǎn)過程一個流
第八講 JIT對制造過程的四個關(guān)鍵點
1、 瓶頸
2、 緩沖區(qū)
3、 節(jié)拍
4、 拉動繩索
第九講 實現(xiàn)制造過程的要求需要的變革（一）
1、 JIT對制造過程要求的變革是什么
2、 JIT生產(chǎn)布局要求
第十講 實現(xiàn)制造過程的要求需要的變革（二）
1、 設備快速換模SMED
2、 精益生產(chǎn)體系
第十一講 JIT推進步驟
1、 電、線、面、鏈推進方式
2、 全員參與追求變革
第十二講 營造持續(xù)改善的氛圍
1、 以人為本，激勵大于懲罰
2、 持續(xù)改善的案例
3、 JIT管理方法總結(jié)
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| 備注 |
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張進忠老師資料
專業(yè)資格：
精益生產(chǎn)高級研究員，精益生產(chǎn)培訓師
運營系統(tǒng)改善專家和現(xiàn)場改善專家
IE 工程師，精益生產(chǎn)現(xiàn)場指導專家
12年世界500強外企中高層管理工作經(jīng)驗和精益生產(chǎn)實施經(jīng)驗， 1年海外500強企業(yè)工作經(jīng)驗。對TPS、LP、JIT、5S有深入的研究和豐富的實踐經(jīng)驗。
擅長的領(lǐng)域：
5S現(xiàn)場管理現(xiàn)場推進
豐田生產(chǎn)方式（TPS）
錫合金精密焊接技術(shù)（含鉛錫焊接技術(shù)）
TPM推行實務
JIT推行實務
精益價值流圖析
精益生產(chǎn)培訓和項目實施
培訓理念：
智慧創(chuàng)造利潤
成功取決方法
理論趨向：
精益生產(chǎn)實施訣竅和方法
價值流圖析和企業(yè)流程再造
現(xiàn)場改善和問題點的發(fā)現(xiàn)
TPS的特點和發(fā)展趨勢
中國企業(yè)現(xiàn)狀和如何實施精益生產(chǎn)
課程特點：
課程互動性強
理論和實踐相結(jié)合
服務過的主要企業(yè)：
韓國DOOSAN集團
青島海爾集團
青島山海集團
MITSUMI集團
CECT第41所
福田重工雷沃
山東恒泰紡織
青島華夏橡膠……
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| 提交時間 |
2009/3/3 8:34:47 |
| 聯(lián)系電話 |
010-8243115O,- |
| E_mail |
8848-hr@163.com
// 下載內(nèi)訓需求表.DOC
內(nèi)訓:精益生產(chǎn)方式JIT,培訓內(nèi)訓:精益生產(chǎn)方式JIT,企業(yè)管理培訓,管理咨詢,企業(yè)管理咨詢,企業(yè)內(nèi)訓課程:精益生產(chǎn)方式JIT,企業(yè)內(nèi)訓,[15853268336/bosines@126.com/2009/3/3 8:34:47]企業(yè)內(nèi)訓課程大綱:精益生產(chǎn)方式JIT |
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您可以提交以下表單，我們將有專業(yè)人員及時與您溝通 -------
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