| 副標(biāo)題 |
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| 主辦單位 |
巔峰培訓(xùn)網(wǎng)會(huì)員機(jī)構(gòu) |
| 學(xué)員對象 |
企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部經(jīng)理、課長、生產(chǎn)管理人員、品質(zhì)管理人員等 |
| 授課時(shí)間 |
(循環(huán)舉辦) &
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| 授課顧問 |
李慶遠(yuǎn)先生 |
| 授課地點(diǎn) |
漢語 &
搜索漢語 |
| 每班人數(shù) |
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| 報(bào)價(jià) |
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或返現(xiàn)！ |
課程目的 |
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了解5S的要點(diǎn)、特點(diǎn)和用途；掌握5S實(shí)施要點(diǎn)和實(shí)施方法；了解5S推行時(shí)的難點(diǎn)和解決方法；了解TPM的要點(diǎn)、特點(diǎn)和用途；掌握提案改善活動(dòng)的推行要點(diǎn)和方法；掌握自主保養(yǎng)和計(jì)劃保養(yǎng)的要點(diǎn)和方法；掌握生產(chǎn)效率化改善的要點(diǎn)和方法。 |
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課程內(nèi)容 |
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講師介紹
李慶遠(yuǎn)，理學(xué)碩士,中山大學(xué)EMBA班導(dǎo)師。曾任廣州新景隆企業(yè)有限公司副總經(jīng)理、東莞飛亞精密工業(yè)公司制造部經(jīng)理、東聚電業(yè)有限公司掃描器廠制造部經(jīng)理，作為負(fù)責(zé)人在企業(yè)推行JIT、5S、TQC、TPM等活動(dòng)并取得顯著成果。李老師從事管理工作10余年，擁有豐富的企管和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，在工廠現(xiàn)場管理方面有深厚的造詣，由他主講的《5S與TPM實(shí)務(wù)》、《精益生產(chǎn)與JIT實(shí)務(wù)》等課程均由北京時(shí)代光華錄制成VCD教材在全國出售。近幾年，每年為企業(yè)講授各類管理課程近300小時(shí)，培訓(xùn)和輔導(dǎo)過的制造企業(yè)有：歐普照明、華潤涂料、飛利蒲小家電、海爾、霸力化工、天源實(shí)業(yè)、利農(nóng)康盛……
學(xué)習(xí)意義
5S活動(dòng)是工廠管理和改善的基礎(chǔ)，作為現(xiàn)場管理的有效工具之一，已經(jīng)受到全世界的廣泛認(rèn)同。TPM﹙Total Productive Maintenance﹚全員生產(chǎn)性保全活動(dòng)，它是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)，從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體出發(fā)，構(gòu)筑能避免所有損耗﹙傷害，不良，故障等﹚發(fā)生的機(jī)制，涉及生產(chǎn)、開發(fā)、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，通過公司從上至下的全員參與，最終實(shí)現(xiàn)零損耗的目的。
TPM活動(dòng)作為降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、改善工廠經(jīng)營管理、強(qiáng)化工廠競爭力的有效工具，正在發(fā)揮著積極的作用。國內(nèi)推行5S與TPM的工廠為數(shù)不少，但真正取得明顯效果的卻不多。本課程為實(shí)施5S與TPM活動(dòng)的企業(yè)提供了操作性很強(qiáng)的推行方法，這些方法已經(jīng)為不少工廠帶來了顯著的效果。
學(xué)習(xí)目標(biāo)
了解5S的要點(diǎn)、特點(diǎn)和用途；掌握5S實(shí)施要點(diǎn)和實(shí)施方法；了解5S推行時(shí)的難點(diǎn)和解決方法；了解TPM的要點(diǎn)、特點(diǎn)和用途；掌握提案改善活動(dòng)的推行要點(diǎn)和方法；掌握自主保養(yǎng)和計(jì)劃保養(yǎng)的要點(diǎn)和方法；掌握生產(chǎn)效率化改善的要點(diǎn)和方法。
課程對象
企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部經(jīng)理、課長、生產(chǎn)管理人員、品質(zhì)管理人員等。
授課方式
講授、啟發(fā)式互動(dòng)教學(xué)、討論問答、案例分析、錄像回放、游戲。
課程大綱
5S概論
--工廠不良現(xiàn)狀分析（樣板工廠現(xiàn)場錄像）、工廠不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi)、5S的定義和特色、5S的效能
5S的推行準(zhǔn)備
--推進(jìn)消除意識障礙、成立推行委員會(huì)、宣傳和培訓(xùn)、示范區(qū)的5S活動(dòng)（樣板工廠現(xiàn)場錄像）
5S的實(shí)施要點(diǎn)
--整理的實(shí)施要點(diǎn)、整頓的實(shí)施要點(diǎn)、清掃的實(shí)施要點(diǎn)、清潔的實(shí)施要點(diǎn)、素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)
5S實(shí)施方法
--紅牌作戰(zhàn)、目標(biāo)管理、查檢表
5S實(shí)施的成果與誤區(qū)
--5S實(shí)施的成果及鞏固
--5S活動(dòng)的認(rèn)識誤區(qū)
TPM的基本概念
--TPM的定義、歷史和目標(biāo)
--TPM展開的八大重點(diǎn)
--TPM與5S的關(guān)系
TPM的推行準(zhǔn)備
--推進(jìn)TPM活動(dòng)的困難
--推進(jìn)TPM活動(dòng)的宣傳與培訓(xùn)
--推進(jìn)TPM委員會(huì)的成立
--推進(jìn)TPM活動(dòng)計(jì)劃的制定
--5S基礎(chǔ)的建立
提案改善活動(dòng)
--提案改善活動(dòng)的基本概念
--提案改善活動(dòng)制度的制定
--提案改善活動(dòng)的推行要點(diǎn)
TPM之一——自主保養(yǎng)
--自主保養(yǎng)的定義、范圍
--自主保養(yǎng)展開七步驟（講解和現(xiàn)場錄像）
TPM之二——生產(chǎn)效率化改善
--影響生產(chǎn)效率的因素、損耗的構(gòu)造及效率計(jì)算
--生產(chǎn)效率化活動(dòng)推行
TPM之三——計(jì)劃保養(yǎng)
--計(jì)劃保養(yǎng)的目的、計(jì)劃保養(yǎng)的五步驟推行要點(diǎn)
間接部門實(shí)施TPM
--將TPM實(shí)施至事務(wù)間接部門
--事務(wù)工廠的想法
--徹底降低損失
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備注 |
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