| 副標(biāo)題 |
質(zhì)量控制 |
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| 主辦單位 |
巔峰培訓(xùn)網(wǎng)會員機構(gòu) |
| 學(xué)員對象 |
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| 授課時間 |
2011年7月4-5日 (循環(huán)舉辦) &
搜索類似課程 |
| 授課顧問 |
冀老師 |
| 授課地點 |
蘇州 &
搜索蘇州 |
| 每班人數(shù) |
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| 報價 |
1780
. 在線預(yù)定報名,一周內(nèi)繳費者 可享團體優(yōu)惠價\
或返現(xiàn)！ |
課程目的 |
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課程目標(biāo)：
解決什么問題？了解防錯技術(shù)的概念和主要方法，并能應(yīng)用所講內(nèi)容針對本企業(yè)造成的人為差錯浪費進(jìn)行預(yù)見或預(yù)防，通過防錯技術(shù)的應(yīng)用降低運營成本、廢品率及返工率。
參加對象：
項目經(jīng)理、產(chǎn)品工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員
時間：二天
授課形式：貫穿課程始終的案例講解
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課程內(nèi)容 |
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課程內(nèi)容：
1. 質(zhì)量建立在制造過程中
制造過程中的7個要素（5M1E1I）分析
決定工序的關(guān)鍵因素分析
2. 人為錯誤的分析和缺陷存在的方式
人為錯誤的原因和分類
錯誤的發(fā)生方式
缺陷的類型和存在狀態(tài)
人為錯誤和缺陷類型的關(guān)系
3. 防錯技術(shù)概述
防錯技術(shù)的應(yīng)用方式
防錯技術(shù)的基本功能
防錯技術(shù)分類
4. 三種類型的防錯技術(shù)介紹和案例介紹
通過產(chǎn)品特征開發(fā)防錯技術(shù)
從程序或疏忽的過程開發(fā)防錯技術(shù)
依據(jù)固定數(shù)值開發(fā)防錯技術(shù)
常用的防錯裝置介紹
三種類型的防錯案例介紹
5. 如何在產(chǎn)品的壽命周期內(nèi)開發(fā)有效的防錯技術(shù)
產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)中的防錯
過程設(shè)計開發(fā)中的防錯
防錯技術(shù)有效應(yīng)用的基礎(chǔ)
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備注 |
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講師介紹：
冀老師：高級工程師、咨詢師、認(rèn)證黑帶大師（MBB）
工作經(jīng)歷：冀宏先生在生產(chǎn)制造型企業(yè)（儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機械行業(yè)）工作近30年，其中產(chǎn)品研發(fā)，項目管理、生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn)實施的經(jīng)驗多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨國集團擔(dān)任高層管理，負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企業(yè)推行。冀宏先生對制造業(yè)的質(zhì)量改進(jìn)和六西格瑪/DOE實施有著深刻的理解和豐富的實際運作經(jīng)驗。幾年來獨自或為主對近千人進(jìn)行過六西格瑪基礎(chǔ)、綠帶培訓(xùn)、黑帶培訓(xùn)、DOE以及多種質(zhì)量工具的培訓(xùn)。直接參與和輔導(dǎo)過近百個綠帶和黑帶項目。
主要課程：六西格瑪企業(yè)管理和項目實施，精益生產(chǎn)，質(zhì)量工具和統(tǒng)計工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（試驗設(shè)計）, SPC（統(tǒng)計過程控制）, MSA（測量系統(tǒng)分析）、Process Mapping、VSM（價值流圖）、Visual Management （可視化管理）、Standard Work（標(biāo)準(zhǔn)化操作）、SMED（快速換裝）、Poka Yoke（防錯）等
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