| 副標題 |
sqe,供應商質量管理，供應商管理 |
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| 主辦單位 |
巔峰培訓網會員機構 |
| 學員對象 |
SQE、兼職SQE、IQC主管、品質工程師/經理、采購工程師/經理、項目工程師/經理等 |
| 授課時間 |
2009年3月21-22 (循環舉辦) &
搜索類似課程 |
| 授課顧問 |
丁遠老師 |
| 授課地點 |
深圳南山 &
搜索深圳 |
| 每班人數 |
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| 報價 |
2500
. 在線預定報名,一周內繳費者 可享團體優惠價\
或返現！ |
課程目的 |
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1 、透過二天的研修，對于有品質基礎并有一定管理能力的管理人員或工程師可以擔當 SQE
2 、對公司目前的供應鏈和供應商管理系統完善程度做一個診斷
3 、透過案例了解到底怎么樣才算是建立了完善的供應商管理系統
4 、系統學習供應商質量風險管理 , 產品實現全過程的供應商管理
5 、最新的供應商評審內容
6 、供應商質量管理的工具
7 、了解供應商管理機構設置
8 、掌握 SQE 工作方法和工作技巧
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課程內容 |
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1 SQE角色認知 ?
SQE和供應商品質管理的角色和視角分析
優秀SQE需要掌握的知識與具備的能力要求
SQE和其他團隊成員的職位分析和合作關系
供應鏈管理/供應商管理/供應商品質管理的包容關系
2 供應鏈管理的背景知識 ?
供應鏈管理的定義
供應鏈管理的目的
供應鏈管理的模型
供應鏈管理的最新趨勢
供應鏈管理的深層價值
3 供應商管理的相關知識 ?
供應商管理的目的，重點強調風險和責任
站在采購視角的供應商管理系統的構成
供應商管理在公司總體流程中的定位
供應商管理體系的開發
供應商管理的五個入口
供應商尋找、篩選和認證
供應商能力模型（綜合供應能力）
采購質量風險
4 供應商品質協議與采購合約
采購合約的結構
供應商品質合約的制訂原則
RMA程序的制訂
采購規格（零件規格書）的包含內容
外包模式和采購模式有什么不同，怎樣操作
5 不同公司的管理架構對供應商管理的影響 ?
供應商管理水平評估矩陣
垂直模式管理的影響
跨部門小組模式的發展
外包模式的供應商管理
一個根據供應鏈管理而優化的組織架構分析
6 供應商質量管理-現場質量評估（SQE的核心能力） ?
現場質量審核的時機
現場質量評估（審核）的工具
與質量相關的其它風險因素的審核內容
供應商質量審核內容涉及的關鍵因素----不同于傳統審核：
產品審核和過程審核
員工培訓和流動率
風險管理/中斷處理/商業持續性計劃
運作效率
項目管理和新產品導入流程
供應商的供應商管理
質量風險監控
技術預分析
7 產品實現全過程的供應商質量管理（SQE的未來—聯合項目經理） ?
新產品導入過程分析
項目管理和供應商管理的關系
供應商質量管理在產品實現過程中的不同階段的內容
什么是同步化
同步化的目的和優勢
采用項目同步化的跨國公司供應鏈管理和供應商管理
8 供應商質量管理的工具（SQE的利器） ?
14種質量風險分析與對策
基于PPM的供應商質量控制系統（揭示PPM背后的機制）
源頭檢驗
質量信息反饋路徑
OBA策略
如何把握關鍵質量特性
缺陷風險優先減少系統
聯合質量計劃
早期生產控制
8d方法的隱含背景確切應用是什么
DOE快速問題改善技術
QIT合作改善
9 供應商質量管理的數據類型和控制（SQE建立供應商質量檔案） ?
路線/設備/現場設置 的過程數據
供應商的物料質量控制記錄
檢驗和返工過程的數據
測試數據
不合格品處理的數據記錄
量具校驗記錄和測量系統分析記錄
過程確認記錄
可追溯性系統記錄
包裝/卡板和最終出貨（檢驗）記錄
過程能力分析
FPY數據分析/缺陷風險分析
缺陷定義和缺陷列表
ROHS數據
工程變更和控制記錄
10 供應商的日常管理 ?
供應商績效指標系統解析
不同分級的供應商其績效考核有什么不同？
績效考核用于供應商再分級和供應商關系發展
供應商記分卡的實效性設計
供應商記分卡各項目設置和解析
11 供應商關系管理（SQE的工作技巧） ?
合作伙伴級供應商的標準（重點解析）
運用適當的物流手段靈活解決質量問題
運用風險限定手段與分級技巧來管理基礎差的供應商
建立有效的供應商輔導機制—提升供應商的執行力輔導什么，怎樣輔導至關重要（給出解決方案）
處理質量、交期和服務水平之間的矛盾（技巧）
供應商人際關系靈活處理（結合案例）
運用供應鏈處理原則解決多方矛盾和糾紛。（實戰案例）
與供應商成立聯合工作組的技巧
供應商會議的組織和內容策劃
12 職業發展與規劃 ?
SQE的職業發展與規劃 |
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備注 |
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Steven Ding 丁遠老師
德沁顧問公司高級顧問師，中國質量協會高級會員，6sigma資深專家，深圳質量協會特聘企業評估專家。
14 年汽車/電子行業工作經驗，丁老師曾在大型國有企業，知名民營集團公司，跨國公司及500強企業如JABIL Circuit和飛利浦公司擔任過工程經理，研發經理，IT項目經理，營運經理，質量總監和供應鏈質量經理等高級管理職位,并且曾在美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產和供應鏈培訓與實踐。
丁老師授課中實戰案例更多來自于自身工作經歷的成功經驗， 數年訓練與輔導企業的需求研究。授課內容注重知識的擴展和實踐應用，融深刻理論和可操作性 ，趣味性于一身。
丁老師為幾十家知名企業培養了現有和新組建的SQE團隊，培訓學員都對課程所帶來的直接價值和快速解決問題的效果表示高度認同，其中特有的技術工具受到普遍的歡迎。
接受供應商質量管理培訓與輔導的部分企業：海爾，中國重型汽車集團卡車公司，中國重型汽車集團商用車公司，珠海飛利浦小家電，美資怡得樂醫療器械，Intel北京公司經銷商群體，聯想移動，深圳艾默生采購中心，東芝復印機，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達，深圳三洋電機，延峰偉世通，深圳同洲電子，深圳金寶通電子。 |
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