| 華威誠信04 |
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| 新企業(yè)物流新管理與物料控制高級實務(wù) |
新企業(yè)物流新管理與物料控制高級實務(wù)
【培訓日期】2009年7月31-8月1日
【培訓地點】上海
【備注說明】本培訓班全年循環(huán)開課，如有需求，歡迎來電咨詢！
【培訓對象】生產(chǎn)計劃、物料控制、倉儲、采購等部門的經(jīng)理、管理人員及相關(guān)人士
【課程目標】
●如何構(gòu)建高效的工廠物流管理體系
●探討如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與物料控制之配合，杜絕缺貨和積壓
●如何制定科學的物料需求計劃，并有效控制好庫存
●在ERP系統(tǒng)環(huán)境下，如何解決物料編碼不規(guī)范、BOM更改、信息不同步和系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準確等問題
●如何對庫存物料、 緩沖區(qū)物料和在線物料進行規(guī)劃，物料的確定期量標準
●探討電子標簽、看板及同步化物流方式的應用，提高配送的及時性和準確性
●如何對工位器具的使用、周轉(zhuǎn)進行有效管理
●如何搞好外協(xié)物料管理，提高采購與跟催力度，確保物料供應準確、及時和配套
●如何實行倉儲、配送與線邊物料一體化，從根本上解決物料帳物不符，物流效率不高等問題
●如何通過對工廠物流過程評審，使物流管理得到持續(xù)改進
【課程大綱】
第一部分：如何構(gòu)建高效的制造企業(yè)物料管理體系——解決跨部門協(xié)作問題的關(guān)鍵
一、在全球及融危機環(huán)境下，工廠內(nèi)部物流管理面臨十大問題
二、如何搞好工廠物流管理，降低物流成本——企業(yè)第三利潤的源泉
三、如何構(gòu)建高效的物流管理運作體系
●采購、計劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問題
●跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析
●如何構(gòu)建采購（Sourcing）與buyer分離，進行buyer、生產(chǎn)計劃、物料計劃與倉儲整合的制造企業(yè)物流管理運作體系
●案例分析：廣東北電通信設(shè)備通過PMC管理職能整合，提升物控水平與快速反應能力成功案例
四、某企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析
●廈門ABB有效解決PMC不協(xié)調(diào)、系統(tǒng)不完善問題的經(jīng)驗
第二部分：產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與物料控制
一、如何推進二十一世紀的最新生產(chǎn)方式——批量客戶化生產(chǎn)
●案例分析：東軟飛利浦醫(yī)療器械銷售人員對客戶交期和功能引導，推進標準化大降低成本的成功案例
二、如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單處理
●構(gòu)建生產(chǎn)與銷售組織及部門之間協(xié)調(diào)機制的五大舉措
●有效的產(chǎn)銷鏈接方式/
●案例分析：上海開利空調(diào)通過《銷售訂單評審程序》強化產(chǎn)銷協(xié)調(diào)力度的成功案例
三、緊急訂單、插單產(chǎn)能規(guī)劃應變八個有效方法
四、如何解決交期延誤的問題
●目前企業(yè)交期延誤與部門協(xié)調(diào)不良所暴露的十大問題
●案例分析：某企業(yè)常因供應商個別零件不及時交貨導致生產(chǎn)計劃取消和庫存積壓教訓
●消除交期延誤的六大措施
●預防交期延誤需要制定的跨部門協(xié)調(diào)的“五大游戲規(guī)則”
五、裝配游戲--探索同步化生產(chǎn)奧秘，提升生產(chǎn)計劃控制技能
●游戲主要收獲：如何解決生產(chǎn)瓶頸的問題/提高產(chǎn)成品率，減少在制品占用/同步化生產(chǎn)帶來的效益（獎品：翟老師著作）
六、柔性生產(chǎn)物料控制有效方法--看板管理
●看板管理原理與運作
●看板種類與使用方法（廣州本田利用ERP系統(tǒng)及看板管理系統(tǒng)有效控制在制品和物料庫存視頻分享）
●用看板組織生產(chǎn)與物流的過程
七、如何通過改進供應商包裝方式，采用工位器具（標準周轉(zhuǎn)箱）供貨。
●目前制造業(yè)供應商包裝存在的問題
●工位器具設(shè)計的十大要求（汽車零部件、空調(diào)、家電等企業(yè)工位器具照片、視頻）
●工位器具周轉(zhuǎn)與管理（某企業(yè)《工位器具管理辦法》分析）
第三部分：物料計劃（MRP、ERP）與庫存控制
一、物料管理三大精髓
二、物料管理的三大業(yè)務(wù)及其流程
三、MRP（ERP）系統(tǒng)的規(guī)范運作（案例分析）
●MRP（ERP）系統(tǒng)運作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)問題和執(zhí)行力問題
●案例分析：某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計劃不準、扣料差錯、關(guān)單 及時的教訓分析
●制造企業(yè)ERP實施的方式、障礙及解決方案
四、如何制定物料需求計劃
●如何制定年物料需求計劃
●案例分析：某企業(yè)根據(jù)銷售預測和采購周期制定年進口物料需求計劃的成功案例分析
●月、周需求計劃的制定方法
●案例分析：北京某汽車制造企業(yè)國產(chǎn)件需求計劃
●長周期（進口物料）需求計劃制定方法
●案例分析：北京某汽車制造企業(yè)CKD零部件計劃案例分析
五、庫存控制實用操作方法
●庫存與零庫存策略利弊分析
●庫存管理的六大目標
●庫存控制四種有效方法
六、庫存周轉(zhuǎn)率的概念、計算及加快庫存周轉(zhuǎn)方法
第四部分：物料采購、跟催與確保供貨
一、如何制定采購計劃
●月份采購計劃制定方法
●案例分析：上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)動系統(tǒng)根據(jù)銷售預測，制定采購計劃的有效方法介紹
●如何制定跨月份長周期采購計劃
●案例分析：上海納鐵福汽車傳動軸合理設(shè)置安全庫存對長周期進口物料庫存控制方法案例
二、物料進貨與跟催
●物料短缺八大原因分析
●物料短缺七種預防對策（蘇州米克朗預防和應對缺貨的成功經(jīng)驗）
●確保供應商準時交貨的七個關(guān)鍵
三、如何預防供應商延期交貨十種方法
四、如何通過改進供應商供貨模式，確保及時供貨 （目前制造行業(yè)供應商供貨模式，確保及時供貨的最新做法。）
第五部分：庫存控制拓展訓練--啤酒游戲
●學員扮演供應商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶等角色
●啤酒游戲的收獲：探究積貨的原因/親身體驗“牛鞭效應”的形成過程/掌握庫存決策技能
第六部分：如何建立工廠高效的物料配送體系--物流一體化管理
一、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向倉儲、配送與線邊物流一體化管理轉(zhuǎn)化
●傳統(tǒng)倉儲管理模式存在十大弊病
●傳統(tǒng)倉儲觀念與現(xiàn)代物流管理的區(qū)別
●如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用
二、物料入庫控制
1）物料驗收入庫控制普遍面臨的五大問題及其解決途徑
2）物料驗收要求和規(guī)范操作方法
3）采購、質(zhì)保與倉儲部門如何解決“問題物料”得不到及時解決的問題
●問題物料不及時解決帶來的五大后果
●如何對問題物料進行定義、劃定出問題責任人及處理期限
●倉儲部門如何對問題物料進行標識，并發(fā)揮督促的作用
三、如何實行倉儲物料目視化管理，達到批次清楚、可追溯和先進先出的要求
●貨物標識與ISO-9000認證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收、可追溯性的定義與標識）
●案例分析：某企業(yè)對"問題物料” 無標識，無人及時處理，導致?lián)p失的教訓
●如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識
●某企業(yè)因倉儲未建立追溯性與目視化標識，無法按批次追溯，只能將一個月的產(chǎn)品召回的教訓
●如何實在庫物料符合追溯、批次和先進先出要求的功能（實現(xiàn)先進先出四種方法）
●如何進行庫位規(guī)劃，實行定位管理（某企業(yè)倉儲目視化管理視頻共享）
四、生產(chǎn)退料與補料的規(guī)范操作
●工廢、料廢補料與退料處理處理
●非正常領(lǐng)料之處理
五、建立工廠高效的物料配送體系必須實行物流一體化管理
●傳統(tǒng)領(lǐng)料與發(fā)料方式，暴露出物料庫存信息不準與物料消耗控制
●案例分析：某企業(yè)采用領(lǐng)料制，物料部門無法控制滯留在車間的物料，導致生產(chǎn)成本核算不準確，積壓和浪費的教訓
●實行物流一體化管理含意及案例（東風起亞汽車實行物料倉儲與配送一體化管理，降低在線物料占用的案例）
六、如何實現(xiàn)倉儲、配送與線邊物流一體化管理
1）倉庫物料與生產(chǎn)現(xiàn)場物料庫存一體化管理
●物料庫存全過程控制--覆蓋物料庫存、車間物料占用庫存與成品庫存全過程管理
●案例分析：某PMC部門利用SAP系統(tǒng)BOM倒扣料方式，準確掌握庫存動態(tài)
●如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI
●案例分析：深圳華億科技利用利用ERP系統(tǒng)BOM倒扣料方式對VMI物料進行管理的辦法與操作細節(jié)介紹
●如何利用物料庫存全過程控制觀念，杜絕非生產(chǎn)性借料問題
●案例分析：東莞科泰電子利用ERP功能，建立成本中心與虛擬倉庫，有效杜絕非生產(chǎn)性借料問題，確保帳物一致的成功經(jīng)驗及操作細節(jié)介紹
2）如何建立物料配送管理體系
●如何打破部門界限， 實現(xiàn)倉儲、配送及現(xiàn)場物料管理一體化
●視頻案例分析：共享赴日考察《日本日產(chǎn)汽車生產(chǎn)旁線喂料配送》案例
●如何進行倉儲與配送崗位責職定位
●如何處理好物流部門與車間的關(guān)系
●案例分析：三一重機 裝配車間的物料員歸屬物流部門管理，不改變其工作職責和工作地點，實行車間物料與倉儲物料管理一體化管理，有效控制在線物料和在制品占用的經(jīng)驗介紹
3）JIT物料與非JIT物料分類管理
●JIT物料的概念及物流運作程序
●供應商JIT物料到貨與生產(chǎn)計劃銜接
●分裝作業(yè)與生產(chǎn)進度銜接
●非JIT物料的概念及物流運作程序
●案例分析：美的空調(diào)通過JIT與非JIT物料分類管理，對倉庫和車間進行物流規(guī)劃，大幅提高配送效率和降低車間在線物料占用的成功案例
●開架（超市）物料的概念及其管理要求
●VMI（供應商寄售）物料的概念及其管理要求
七、物料配送的具體運作
1）如何確定生產(chǎn)需求與配送的信息傳遞方式
●計劃配送運作
●案例分析：博西華制冷三箱周轉(zhuǎn)配送運作三箱周轉(zhuǎn)配送運作實例。
●看板配送運作
●視頻案例：《日本豐田汽車看板管理》視頻
●電子標簽看板配送運作
●視頻案例：翟老師負責開發(fā)的07上海市教委重點投資項目《制造業(yè)物流實訓中心》“按燈”與電子標簽配送系統(tǒng)案例
●ERP拉動供應商JIT配送運作
●案例分析：上海通用汽車采用ERP系統(tǒng)（DD方式）拉動供應商JIT配送成功案例
2）如何集中儲存與分裝作業(yè)（物料緩沖區(qū)）區(qū)域規(guī)劃及物料期量標準
●集中儲存區(qū)域功能及庫存量設(shè)定標準
●分裝作用區(qū)域（緩沖區(qū)）功能及庫存量設(shè)定標準
●集中儲存與分裝作業(yè)區(qū)域規(guī)劃應考慮五個關(guān)鍵因素
●案例分析：青島海爾JIT物料管理區(qū)域規(guī)劃成功案例分析
3）如何有效控制在線物料占用，讓物料真正“流起來”
●如何發(fā)揮配送及在線物流管理人員協(xié)調(diào)到貨與需求的關(guān)鍵作用，提升物流管理對生產(chǎn)需求的快速反映能力
●如何設(shè)置在線物料最小占用量
●如何實行批量配送向配套配送轉(zhuǎn)化
●視頻案例分析：廣州東風日產(chǎn)汽車裝配流水線物料排序、配套配送，實現(xiàn)在線物料零占用的成功案例分析
●如何對JIT物料實行直送工位的配送方式
●案例分析：重慶李爾通汽車內(nèi)飾件對主裝企業(yè)實行同步化配送的成功案例分析
八、工廠內(nèi)部物流過程評審
●工廠內(nèi)部物流評審（德國大眾《中國工廠物流過程評審辦法》分析）
●倉儲管理與配送業(yè)務(wù)評審與業(yè)績考核（上海大眾汽車《倉儲與配送管理評審》案例分析）
●贈送電子附件：某公司ERP環(huán)境下《生產(chǎn)計劃與物料控制操作程序》《庫存管理實施辦法》《采購與跟催管理辦法》《外協(xié)、外加工物料管理辦法》《倉儲管理辦法》/《VMI物料管理辦法》/赴日考察視
【講師介紹】
翟老師，上海交大碩士，國家注冊高級咨詢師，任某外資企業(yè)采購、物流供應鏈總監(jiān)多年。根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(yè)提供包括倉儲與配送運作實務(wù)、生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）、汽車制造業(yè)物流一體化等課程培訓和管理咨詢近十年，國內(nèi)資深物流與供應鏈及庫存管理專家。任2007年中國制造業(yè)物流赴日本考察團團長。
翟老師曾服務(wù)過的部分企業(yè)有：上海大眾、上海通用、一汽集團、襄樊東風康明斯、上海康明斯、上海聯(lián)合汽車電子、上海實業(yè)交通電器、上海制動系統(tǒng)、上海匯眾汽車、上海埃梯梯汽車電器系統(tǒng)、上海依頓汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動軸、中國彈簧廠、上海齒輪總廠、上海有色鑄造、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、重慶李爾汽車內(nèi)飾、上海龍馬神、宇通客車、東風（柳州）汽車、徐州美馳車橋、上海萬眾國際空調(diào)、上海科泰交通空調(diào)、重慶隆欣汽油機、重慶渝將壓鑄、徐州美馳車橋、柳州（東風）汽車、秦皇島旭硝子汽車玻璃、久保田農(nóng)業(yè)機械（蘇州）、成都艾特航空、株洲西門子機車、株洲電力機車、青島龐巴迪機車等汽車制造業(yè)；上海巴斯夫染料化工、上海漢高化工、上海巴斯夫分散體、西安惠大化工、上海寶鋼集團、中國鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、深圳大亞灣核電站、湛江石油、北京中油測井、沈陽中石油東部公司；上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、重慶葛蘭素威康制藥、深圳偉康醫(yī)療器械、東瑞制藥（蘇州）、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團、石家莊以嶺藥業(yè)等生物制藥業(yè)；上海西門子數(shù)字程控通訊、上海西門子通訊電源、上海摩托羅拉通信、上海朗訊科技、杭州東方通信、杭州大和日磁、上海廣電集團、武漢烽火通信、上海貝嶺、上海阿爾卡特-貝爾、上海達豐電腦、上海晨興電子、北京松下普天通信、上廣NEC液晶顯示器、廣西移動、佛山移動通訊、中國電信南通分公司、住友電工（上海）、特瑞膠粘配件產(chǎn)品（廊坊）等電子、IT行業(yè)；安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機、百得（蘇州）電動工具、株州西門子電力機車、上海通惠開利空調(diào)、岱山吉博力潔具、四川長虹集團、長春阿特拉斯手動工具、上海舒勒壓力機、德州儀器、飛利普電器、深圳當納利印刷（美資）、杭州西子奧迪的斯電梯等機械制造業(yè)；耐克體育用品、旺旺集團、廣東喜之郎集團、北京肯德基、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒中興紡織、上海冠生園食品、廣東佛山日豐企業(yè)、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等消費品行業(yè)；馬士基(丹麥)集運、中國遠洋集團、中外運集團、中儲股份上海分公司、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機場等物流運輸業(yè)。
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5．備 注：如課程已過期,需更多課程,請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
6．網(wǎng) 址：www.china-cxpx.com（中國誠信培訓網(wǎng) 最專業(yè)的講師的團隊） |
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