| 副標(biāo)題 |
6S 現(xiàn)場管理 |
| 學(xué)員對象 |
生產(chǎn)各部門經(jīng)理及主管、車間主任、工段長、班組長及相關(guān)現(xiàn)場管理人員 |
| 授課時(shí)間 |
2天
內(nèi)訓(xùn):6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)+輔導(dǎo),培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn):6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)+輔導(dǎo),管理培訓(xùn),企業(yè)內(nèi)訓(xùn):6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)+輔導(dǎo),企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn) |
| 授課顧問 |
郭輝
- （同一個(gè)課題方向，可提供多位老師，具體情況具體分析！） |
| 授課語言 |
中文 |
| 每班人數(shù) |
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| 課程目的 |
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課程背景：
您的企業(yè)是否還在為生產(chǎn)現(xiàn)場臟、亂、差而頭痛？
您的企業(yè)是否為5S難以堅(jiān)持而苦惱？
您的企業(yè)是否存在員工素質(zhì)不高、工作缺乏熱情、觀念難以改變？
日本企業(yè)的精細(xì)管理是世界制造業(yè)的典范，在工廠的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、整潔程度等方面均居世界領(lǐng)先地位。這得益于日本企業(yè)長期不懈地堅(jiān)持推行6S活動(dòng)，并把它作為企業(yè)現(xiàn)代管理的一項(xiàng)必不可少的基礎(chǔ)工作。
6S活動(dòng)由于資金投入少、形式不拘一格、方法簡便易行、成效立竿見影，目前全世界65%的企業(yè)正在積極廣泛地推行5S或6S，因此稱為“企業(yè)優(yōu)質(zhì)管理的第一步”。
投資收益：
1、思想上：能讓學(xué)員澄清6S管理中的模糊認(rèn)識，在意識上認(rèn)識到6S管理對生產(chǎn)現(xiàn)場的重要性和必要性。
2、方法上：采用“紅牌作戰(zhàn)”“定點(diǎn)攝影”“形跡管理”“戶口管理”“三化四定”四號定位”“五五碼放”“看板管理”等行之有效的系列方法，既能做得好，又能做得長。真正讓6S管理成為企業(yè)“優(yōu)質(zhì)管理的第一步”。
3、行動(dòng)上：培訓(xùn) + 現(xiàn)場輔導(dǎo) + 分析討論 + 一點(diǎn)通專用行動(dòng)計(jì)劃表全力督促培訓(xùn)學(xué)員由學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化為行動(dòng)。
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| 課程內(nèi)容 |
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培訓(xùn)內(nèi)容：
第一天重點(diǎn)：6S各項(xiàng)推行的要點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)及大量圖片和案例分析
模塊一、6S導(dǎo)入
1、經(jīng)典的才是最好的
2、6S不能堅(jiān)持的“八個(gè)理由”
3、6S的“八個(gè)有”和“五統(tǒng)一”
4、怎樣減少非增值性活動(dòng)
模塊二、整理的要求與方法
1、制訂“要”和“不要”的判斷基準(zhǔn)
2、工具：要與不要判別表
3、現(xiàn)場物品的四種分類
4、“整理五問”具體要求
5、紅牌作戰(zhàn)五項(xiàng)注意和六個(gè)步驟
6、辦公資料整理與下架活動(dòng)
模塊三、整頓要求與方法
1、30秒找到需要的東西
2、怎樣開展“戶口管理”
3、劃線定位具體要求
4、布局調(diào)整與先進(jìn)先出
5、“四定”和“形跡管理”
6、看板標(biāo)識與可視化
模塊四、清掃清潔要求與方法
1、制訂跑、冒、滴、漏改善措施
2、控制污染源頭
3、污染源與危險(xiǎn)源的控制要求
4、清掃困難源解決方法
5、克服故障源與消除浪費(fèi)源
6、從被動(dòng)清掃到主動(dòng)防止
模塊五、安全要求與方法
1、一切都是可以避免的
2、危險(xiǎn)等級劃分
3、危險(xiǎn)源辨析
4、人的不安全行為
5、物的不安全因素
6、安全是最大的節(jié)約
模塊六、提高員工素質(zhì)
1、“要我做”還是“我要做”
2、 6S九大要求
3、 6S只有開始沒有結(jié)束
4、不亂前進(jìn)行整理，不臟前進(jìn)行清掃
5、6S不是運(yùn)動(dòng)而是工作
6、6S不是目的而是手段
第二天上午重點(diǎn)：現(xiàn)場輔導(dǎo)、問題匯總、討論、行動(dòng)計(jì)劃
輔導(dǎo)現(xiàn)場的選擇：
公司重點(diǎn)部門或?qū)嵤┫鄬^差現(xiàn)場選擇三個(gè)進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)
現(xiàn)場輔導(dǎo)對象：
以小組為單位進(jìn)行，每組6-8人
現(xiàn)場輔導(dǎo)方式：
由各小組結(jié)合第一天培訓(xùn)內(nèi)容，收集指定區(qū)域的6S問題點(diǎn)
問題分析、匯總：
首先由各小組將所收集到的問題進(jìn)行匯總，
由組內(nèi)成員進(jìn)行分析討論，
最后由培訓(xùn)師點(diǎn)評，并協(xié)助制定解決的對策及具體步驟，
讓學(xué)員充分掌握解決6S問題的辦法。
第二天下午重點(diǎn)：6S推進(jìn)步驟、推行方法的開展
模塊七、6S推進(jìn)組織方式與架構(gòu)
1、組織架構(gòu)、制度章程
2、工作計(jì)劃、文件體系
3、宣傳策劃、教育培訓(xùn)
4、現(xiàn)場巡查、總結(jié)報(bào)告
模塊八、6S的推進(jìn)要決
1、推進(jìn)階段
2、推進(jìn)八大要決
模塊九、6S推進(jìn)步驟
1、準(zhǔn)備階段
2、實(shí)施評價(jià)階段
3、鞏固階段
模塊十、6S推展手法 — 標(biāo)準(zhǔn)化
1、標(biāo)準(zhǔn)化的作用
2、標(biāo)準(zhǔn)化的要點(diǎn)
3、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟
4、如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
5、標(biāo)準(zhǔn)化的效果
模塊十一、6S推展手法 — 改善與五現(xiàn)手法
1、改善的作用
2、改善的基本方法
3、現(xiàn)場
4、現(xiàn)實(shí)
5、原理與原則
模塊十二、糾正和預(yù)防措施及跟蹤
1、糾正和預(yù)防措施
2、實(shí)施狀況跟蹤
3、PDCA工具應(yīng)用
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| 備注 |
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| 提交時(shí)間 |
2012/11/15 10:38:15 |
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| 聯(lián)系方式 |
電話：010-8243115O，郵件：30989665@QQ.com |
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| 內(nèi)訓(xùn)流程 |
１、請您填寫并發(fā)送內(nèi)訓(xùn)需求表(點(diǎn)此下載)至我方;
２、我們將安排相關(guān)人員與您進(jìn)行進(jìn)一步溝通;
３、為您定制適合您要求的培訓(xùn)方案、報(bào)價(jià)，發(fā)予您參考;
４、確定方案、價(jià)格、簽署合同、按合同實(shí)施培訓(xùn);
５、課程后續(xù)相關(guān)服務(wù)。 |
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