| 副標題 |
精益生產培訓課程,生產管理課程 |
| 主辦單位 |
巔峰培訓會員單位 |
| 學員對象 |
總經理、生產及物料管理、質量、采購、制造工程、IE及客戶服務部門主管及相關人員。 |
| 授課時間 |
2005-7-30 、[長期舉辦，最新時間請咨詢] |
| 授課顧問 |
Tim Tang |
| 授課地點 |
上海市 |
搜索上海 |
| 每班人數 |
40 |
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| 報價 |
2400
- 在線免費預定報名一周內確定繳費者
可享團體優惠價！ |
課程目的 |
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企業運作的目標是通過持續的消除浪費并向客戶提供完美的價值，從而實現企業的內部增值過程。GAP公司推出的精益系統整體方案將充分體現這一宗旨，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產系統的實施過程。
目的在于：
Ø 從客戶的角度出發，認識價值和發現過程中的浪費，并持續消除浪費；
Ø 采用精益化的拉動生產系統，有效控制過程中的庫存，降低制造循環時間，提高過程的循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；
Ø 為降低或消除過程中的非增值活動，通過降低設置時間、TPM、Poka-Yoke，生產線平衡以及目視控制，標準化作業等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動生產系統的實施。
我們的目標:讓即將風行的管理思想和生產系統提前進入你的公司
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課程內容 |
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【課程內容】
1． 精益思想簡介
Ø 精益起源與TPS介紹
Ø 精益是一種管理思想和策略
Ø 精益是生產過程的管理方法：精益思想，精益設計， 精益制造
2．精益的五項基本原則
Ø 價值 vs. 浪費 ：客戶價值，經濟增值，制造過程中的七種浪費價值流：價值流圖，價值流計劃流動制造
Ø 拉動生產
Ø 持續改善，盡善盡美
3．精益系統的開展：目前狀態價值流確定
Ø SIPOC圖與層次圖
Ø 產品族確定（VSM目標）
Ø VSM過程：過程流、材料流、信息流）
Ø 數據收集與前置時間（LT）計算
4．改善機會識別及優先排序
Ø 識別浪費區域
Ø 使存在改進機會的區域顯著化
Ø 應用精益原理
Ø 確定未來狀態
Ø 執行過程分步實施
Ø 有限使用的改進工具
Ø 價值流主管參與
5．精益生產系統的實施
Ø 沒有浪費的精益屋
Ø 生產系統的Kaizen—基石
Ø 精益工具的應用介紹
n 5S
n JIT
n 拉系統及補充拉系統
n TPM
n 標準化作業
n 降低設置時間、
n 目視控制
n POKA——YOKE 等
6．精益生產實例介紹
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備注 |
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| 報名電話 |
010-8243115O
、微信:QQ1391156248（電話或微信咨詢） |
| 報名方式 |
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