| 副標(biāo)題 |
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| 主辦單位 |
巔峰培訓(xùn)會(huì)員單位 |
| 學(xué)員對(duì)象 |
總經(jīng)理、經(jīng)理、廠長(zhǎng)、中高層生產(chǎn)主管及核心主管人員 |
| 授課時(shí)間 |
2005/06/24--25 、[長(zhǎng)期舉辦，最新時(shí)間請(qǐng)咨詢] |
| 授課顧問(wèn) |
李老師 |
| 授課地點(diǎn) |
深圳市福田區(qū)香蜜湖名人俱樂(lè)部?jī)?nèi) |
搜索深圳 |
| 每班人數(shù) |
30 |
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| 報(bào)價(jià) |
1500
- 在線免費(fèi)預(yù)定報(bào)名一周內(nèi)確定繳費(fèi)者
可享團(tuán)體優(yōu)惠價(jià)！ |
課程目的 |
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1.充分理解精益生產(chǎn)的原理，找到將殘次品數(shù)量降低50%的解決方案;2.掌握將庫(kù)存減少25%，實(shí)現(xiàn)最大的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的方法;3.掌握如何將生產(chǎn)每種產(chǎn)品所需要的人力減少20%;4.掌握精益化的度量方法，提供持續(xù)改善的目標(biāo) |
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課程內(nèi)容 |
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第一講：精益生產(chǎn)方式JIT概要
1.精益生產(chǎn)方式JIT簡(jiǎn)介
2.精益生產(chǎn)方式JIT追求---七個(gè)零目標(biāo)
第二講：認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
1.認(rèn)識(shí)浪費(fèi)——燒錢
2.生產(chǎn)要素5MQS的浪費(fèi)---（Man、Material、Machine、Method、Management、Quality、Safety）。
3.制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)---承認(rèn)浪費(fèi)和懂得識(shí)別浪費(fèi)是非常重要的
4.減少浪費(fèi)的7個(gè)方法
5.日本式的生產(chǎn)力
6.對(duì)人的尊重
第三講：認(rèn)識(shí)不同的經(jīng)營(yíng)理念
1精益生產(chǎn)方式JIT追求利潤(rùn)中心理念
第四講：精益生產(chǎn)方式JIT計(jì)劃與控制
1.推動(dòng)式（PUSH）生產(chǎn)系統(tǒng)與精益生產(chǎn)方式JIT的拉動(dòng)式（PULL）生產(chǎn)系統(tǒng)
2.適時(shí)、適量、均衡化生產(chǎn)計(jì)劃
3.精益生產(chǎn)方式JIT計(jì)劃的制定
4.Push和Pull生產(chǎn)系統(tǒng)討論、分析
5.案例介紹、分析
第五講：看板與看得見的管理
1.PUSH方式與看板體系的差異
2.看板的職能與種類
3.看板的6個(gè)使用規(guī)則
第六講：減少庫(kù)存
1.制造業(yè)產(chǎn)生庫(kù)存的原因
2.庫(kù)存掩蓋的問(wèn)題
3.庫(kù)存是萬(wàn)惡之源
4.如何有效減少庫(kù)存
5.減少庫(kù)存案例分析、討論
第七講：精益生產(chǎn)方式JIT基礎(chǔ)--現(xiàn)場(chǎng)IE
1.流程經(jīng)濟(jì)原則與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
2.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（ST）的制定（PTS）法
3.Line balancing---平衡生產(chǎn)線
4.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（OS）與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（SO）
第八講：SMED——快速產(chǎn)品切換
1.實(shí)現(xiàn)多品種轉(zhuǎn)化的有效工具
2.減少切換時(shí)間
3.快速調(diào)試、穩(wěn)定生產(chǎn)
4.典型案利分析、討論
第九講：一個(gè)流生產(chǎn)---- One piece folw
1.實(shí)現(xiàn)少量生產(chǎn)的法寶
2.減少WIP（在制品）的利器
3.縮短生產(chǎn)線
4.C型、U型生產(chǎn)線介紹
5.經(jīng)典案例介紹、討論
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備注 |
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