| 副標(biāo)題 |
采購成本降低技巧與供應(yīng)商管理高級研修班 廣州 |
| 主辦單位 |
巔峰培訓(xùn)會員單位 |
| 學(xué)員對象 |
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| 授課時間 |
、[長期舉辦，最新時間請咨詢] |
| 授課顧問 |
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| 授課地點 |
廣州僑鑫教育基地 |
搜索廣州 |
| 每班人數(shù) |
30-40 |
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| 報價 |
1980
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可享團體優(yōu)惠價！ |
課程目的 |
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【課 程 背 景】
采購成本關(guān)系到公司銷售利潤的增長點，采購質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品驗收的進度、客戶滿意度等。"成本"是采購人員心里"永遠的痛"，采購人員每年在做降價工作，但企業(yè)為了控制庫存，采購周期越來越短、采購批量越來越小，供應(yīng)商怨聲載道，加上原材料的價格不斷上漲，降價的工作越來越富有挑戰(zhàn)。
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課程內(nèi)容 |
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會務(wù)組織： 中國企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng) | 廣州市斐捷企業(yè)顧問有限公司
舉辦時間： 6月25-26日
舉辦地點： 廣州僑鑫教育基地
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會議信息：
【課 程 背 景】
采購成本關(guān)系到公司銷售利潤的增長點，采購質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品驗收的進度、客戶滿意度等。"成本"是采購人員心里"永遠的痛"，采購人員每年在做降價工作，但企業(yè)為了控制庫存，采購周期越來越短、采購批量越來越小，供應(yīng)商怨聲載道，加上原材料的價格不斷上漲，降價的工作越來越富有挑戰(zhàn)。
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【課 程 收 益】
1、選擇最佳供應(yīng)商和采購策略；
2、適時適量供應(yīng)，加快企業(yè)資金周轉(zhuǎn)；
3、合理控制庫存數(shù)量；
4、質(zhì)優(yōu)價廉同時滿足客戶需要；
5、管理協(xié)調(diào)供應(yīng)商,縮短進貨周期，做到費用最省；
6、更好的采購談判技巧
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【課 程 大 綱]
一、采購的新型理念
1、采購系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)思想
2、供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計
二、采購核心價值與采購成本控制
1、供應(yīng)商關(guān)系策略
2、采購流程的合理化設(shè)計
3、采購中的成本影響因素分析
4、如何分析供應(yīng)商的價格市場定位與走向
5、如何運用價格分析工具來分析報價
6、價值分析/價值評價(VA/VE)
7、價格分析與控制
三、采購談判技巧
1、如何掌握賣方真實的銷售心理
2、利用買賣雙方的優(yōu)劣進行談判
3、如何利用上級的權(quán)限進行議價
4、買方占優(yōu)勢時應(yīng)采用何種采購策略
5、賣方占優(yōu)勢時應(yīng)采用何種采購策略
四、供應(yīng)商選擇與管理
1、如何依據(jù)公司發(fā)展,銷售目標(biāo)制定供應(yīng)商需求體系
2、供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)可程序
3、供應(yīng)商選擇與評價的考評因素
4、供應(yīng)商定期評估、等級劃分與雙贏模式建立
5、供應(yīng)商之交期管理(Delivery)
6、供應(yīng)商品質(zhì)管理(Quality)
7、供應(yīng)商成本管理(Cost)
8、供應(yīng)商服務(wù)管理(Service)
五、如何進行供應(yīng)商績效評估
1、建立供應(yīng)商績效考核標(biāo)準(zhǔn)
2、如何進行供應(yīng)商績效評估
3、如何獎勵供應(yīng)商
4、如何淘汰不良供應(yīng)商
5、如何協(xié)助供應(yīng)商改善績效
六、采購管理效能評估
1、采購管理效能評估的方法
2、采購人員的績效評估
3、杜絕無效的采購行為
七、綜合案例分析與實際問題解答
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【導(dǎo)師簡介】 Jack Wu
中國企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)高級顧問師、專業(yè)課程講授專家。物流與供應(yīng)培訓(xùn)顧問項目經(jīng)理，澳大利亞梅鐸大學(xué)MBA。曾擔(dān)任IBM中國區(qū)采購總監(jiān)。吳老師在外資企業(yè)的供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域具有十多年的工作經(jīng)驗，結(jié)合多年的實際操作經(jīng)驗和豐富的管理咨詢經(jīng)驗，吳老師特別針對行業(yè)的物流、供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域的多項主題，精心設(shè)計了各類培訓(xùn)課程。
曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有：IBM、TDK、松下、聯(lián)想、華為、匯源果汁、可口可樂、Cadbury(吉百利)、富士高集團、順德美的空調(diào)、廈華集團、漢高、中原油田、中國萬達集團、中國鋁業(yè)、北汽福田、NEC東金電子、步步高電子、太原鋼鐵集團、PHILIPS、深圳開發(fā)科技、大冷王運輸制冷、三洋華強、TCL、西安楊森等，并輔導(dǎo)家樂福、林德叉車、Alcon等十余家企業(yè)建立采購與物流系統(tǒng)。 |
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