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當前類別 > 公開課
> 生產管理 |
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精益生產在非生產部門應用培訓班 |
| 副標題 |
非生產部門的精益生產培訓 |
| 主辦單位 |
巔峰培訓會員單位 |
| 學員對象 |
人力資源部、行政、后勤部門；電腦部、財務部、海關、采購、企劃等部門管理人員 |
| 授課時間 |
2010年3月16日-17日 、[長期舉辦，最新時間請咨詢] |
| 授課顧問 |
何小勇 |
| 授課地點 |
北京 |
搜索北京 |
| 每班人數 |
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| 報價 |
2600
- 在線免費預定報名一周內確定繳費者
可享團體優惠價！ |
課程目的 |
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1、了解精益思想理念，工作處處能關注質量、成本、效率和服務;
2、能識別本部門或本工作流程的顧客和需求，更加重顧客要求,以顧客為中心;
3、掌握流程分析和價值分析方法,能識別流程中的浪費并加以改善；
4、掌握流程優化和改善工具,如ECRSAI方法;
5、掌握防錯法,能消除或降低工作人為錯誤；
6、掌握辦公室里目視管理方法
7、了解失效模式分析FMEA在管理中的應用。 |
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課程內容 |
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精益生產在非生產部門應用培訓班
深圳開課時間：2010年3月2日—3日 二天
北京開課時間：2010年3月16日—17日 二天
上海開課時間：2010年4月6日—7日 二天
重慶開課時間：2010年4月20日—21日 二天
一、課程名稱:
精益生產精益生產在非生產部門應用培訓班
二、課程背景：
精益生產理念和方法在制造企業應用非常廣泛,然后大部份企業只注重在生產有關的部門和流程里改善。其實在非生產部門如人力資源部、行政、后勤部門；電腦部、財務部、海關、采購、企劃等部門同樣可大有作為。
三、目標學員：
人力資源部、行政、后勤部門；電腦部、財務部、海關、采購、企劃等部門管理人員
四、培訓目標
1、了解精益思想理念，工作處處能關注質量、成本、效率和服務;
2、能識別本部門或本工作流程的顧客和需求，更加重顧客要求,以顧客為中心;
3、掌握流程分析和價值分析方法,能識別流程中的浪費并加以改善；
4、掌握流程優化和改善工具,如ECRSAI方法;
5、掌握防錯法,能消除或降低工作人為錯誤；
6、掌握辦公室里目視管理方法
7、了解失效模式分析FMEA在管理中的應用。
五、培訓地點
北京培訓地點：北京市海淀區紫竹院南路17號中國企業家聯合會
深圳培訓地點：深圳市南山區創業路中興工業城2棟3樓
重慶培訓地點: 重慶市江北區觀音橋紅鼎國際大廈 C座
（具體地點、乘車線路等相關事宜將在開班前一周另行通知已報名人員）
六、 費用和其它
每人2600元，同一單位報名三人以上9折優惠.（含培訓費、資料費、證書、午餐、上下午茶點、酒店場地費用，其他食宿可以統一安排，費用自理。）
七、課程大綱：
第一部份：精益思想在辦公室里應用概述（1H）
1、什么是精益思想
2、精益思想的本質
3、辦公室如何成功應用精益思想
3.1 識別現況
3.2 選擇項目
3.3 精益項目分析和改善
3.4 成果標準化、控制和復制。
第二部份：流程、顧客和顧客滿意（2H）
1、任何工作都是流程
2、流程的結果就是工作績效
3、衡量辦公室工作績效還是質量/成本/周期/服務/安全五要素
4、辦公室部門顧客認別
5、顧客滿意與工作質量
6、不了解顧客就是不了解工作
7、討論與練習：識別你的顧客和需求
第三部份：流程價值分析和改善（4H）
1、高級流程SIPOC分析
2、辦公室里九大浪費
3、流程價值分析
4、消除浪費的常見方法
4.1 ECRSAI原則
? 取消 (Eliminate)
? 合并 (Combine)
? 調序 (Rearrange)
? 簡化 (Simplify)
? 自動化(Automate)
? 一體化(Integrate)
4.2 “5W1H”與“5WHY”
1）流程優化：目的(Why)、內容(What)、時間(When)、地點(Where)、人員(Who)、方法 (How)
2） 因果分析法
4.3 流程展開分析法
4.4 奧斯本提問法
5、辦公室流程數據量化和收集
6、練習：識別你的流程中浪費
第四部份：辦公室里防錯應用（2H）
4.1 工作中人的十大錯誤分析
4.2 呆子也不會出錯的工作方法
1）不需要人的注意力
2）不需要經驗和技術
3）人人都不會出錯的方法
4.3 十大防錯方法
4.4 管理中防錯案例分享
4.4 每人列出一個工作的防錯方法（2H）
第五部份：預防性工具FMEA在辦公室里應用
5.1 FMEA分析在管理中的作用
5.2 FMEA應用步驟
5.3 FMEA應用案例分析
第六部份：辦公室里目視管理（2H）
6.1讓今天的工作可視化。
6.2讓狀況可視化。
6.3讓浪費目視化
6.4讓目標清晰
6.5讓你想要消除浪費的活動清晰
6.6 某公司精益生產目視管理看板
第七部份：精益生產方法在辦公室里應用案例分享（1H）
7.1 某集團公司降低接待費用案例
7.2 某公司縮短退稅周期案例
7.3 某集團降低單據差錯案例
7.4 某公司提高網絡點擊率案例
7.5 某集團公司降低人員流失率案例
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備注 |
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八、專家介紹
1、王老師
中國人民大學MBA碩士，西安工業大學學士，CELEMI認證講師，王老師對生產管理、中高層主管管理技能等方面具有深厚的理論功底和實務經驗。具有10多年的生產管理實戰經驗。并輔導過多家外資企業。王先生曾系統接受國際先進的瑞典CELEMI系列課程、JIT生產管理等培訓。
王老師培訓過的企業達1000余家，滿意度在90％以上，其中包括（瑞典）伊萊克斯、（上市）東方通信、（美資）西子奧的斯、（美資）伊頓汽車、（日資）美蓓亞、（民營）華立集團、（上市）TCL集團、美的微波爐、（日資）平洲電子廠、（美資）通用半導體、（德資）天津漢高、（日資）鄭州日產汽車、（上市）上海柴油機廠、（臺資）九維機電等知名企業。
2、戴老師
中原大學工業工程碩士 管理學博士 臺灣光寶集團資深黑帶大師
多年日美企業工業工程工作經驗，曾先后任IE工程師、IE系長、主管、經理。改善帶頭人、研修EMBA、PMP。05年涉足咨詢行業，曾先后輔導過電子、電器、服裝、家具、皮革、五金、燈飾等多個行業的多家工廠。富實戰經驗，產生效益顯注。
工業工程在中小企業普及的倡導者；《精益策略在服務業中運用》課件的創始人，開啟了國內精益策略在服務業中運用培訓的先河。
主要咨詢項：IE系統建立；精益生產（Lean Production）/TPS/NPS推行；生產率提升咨詢輔導；設施規劃與物流分析項目承接；服務業工業工程項目承接；改善提案活動輔導；現場改善基礎工作輔導（如：5S、QCC、定置管理等）；單元生產（Cell Production）推行等。
主要培訓課：全員現場作業方法改善訓練營；運用IE技術提高生產效率；精益企業變革之道——精益生產系統；精益生產之快速換型與防錯應用；防錯、防呆法技術應用；快速換型（線）實操訓練；現場改善的利器——IE七大手法實務；杰出班組長技能提升訓練營；PE生產工程師技能提升實操訓練；優秀品質工程師（QE）專業化訓練；多品種少批量生產管理實務；工廠價值流分析與現場浪費消除；TPM全面生產維護推行實戰；如何推行工廠5S活動；高效產品研發項目管理；現代IE應用——單元生產實操訓練等。
3、何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 質量管理專家 工商管理博士
北大經濟管理學院 北大縱橫商學院 北大生產力研究中心
清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰派教授
北大生產力研究中心高級研究員
思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產和六西格瑪進行系統地研究。能同時為企業提供精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內企業應用。培訓和咨詢中國科學院生物理研研所、中國物理研究院、三洋、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽電源、航天科技集團、中國移動、美國開利、河北電力總公司等數百家企業。輔導精益六西格瑪項目超過500多個，培訓黑帶500多名，綠帶1000人。輔導的項目為企業創造經濟收益超過10億元人民幣。
何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質量功能展開（QFD）、統計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次，學員數萬人
何小勇教授 培訓和咨詢過的部分企業名單（排名不分先后）：
中國科學院生物物理研究所 中國物理研究院 中國建材進出口貿易總公司 香港信利半導體集團 菲利浦深圳公司 海爾集團 韓國三星電子有限公司 四川航天科技集團 河北電力集團 武漢中煙集團 貴州中煙集團 上海寶鋼集團 太原鋼鐵集 香港雅剛電子有限公司 山東圣陽電源 日本富士通 平安保險 中科北控 記憶科技深圳公司 成都航天醫院 富士康集團 馳源電子有限公司 中海油 臺達電子 南方電網 貴州中煙集團 東莞信濃馬達 中國建材集團 中國移動 深圳移動 東莞移動 佛山移動 珠海晨新科技有限公司 廣州賽寶 翼東水泥 魯西化工 三洋光電惠州公司 SANYO電機有限公司 艾默生深圳有限公司 東芝磁存儲有限公司 東菱集團 航天科技集團 航嘉電源有限公司 招商銀行 力可興電池有限公司 華星光電子有限公司 臺灣光寶集團 692廠 聯想集團 三一重工 中石化 深圳新飛通光電子有限公司 北京四方科技 APPLE中國公司 美國開利中國公司 貝迪印刷（深圳）有限公司 航天賓館 佛山移動 航天醫院 滄州化工 阿諾德茲材（深圳）有限公司 惠州德賽集團 ......
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