| 副標題 |
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| 主辦單位 |
巔峰培訓會員單位 |
| 學員對象 |
一線主管、班組長、領班、5S推行主管、5S專員、生產經理、生產主任等 |
| 授課時間 |
2009年6月27-28日 、[長期舉辦，最新時間請咨詢] |
| 授課顧問 |
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| 授課地點 |
北京 |
搜索北京 |
| 每班人數 |
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| 報價 |
2680元
- 在線免費預定報名一周內確定繳費者
可享團體優惠價！ |
課程目的 |
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·強化基礎管理，建立安全 整潔 有序的工作環境
·發掘問題消除各種浪費 提高工作效率 降低成本
·提升員工素養 培養全員品質觀念 建立具有自我改善能力的一線員工
·提升企業形象，加強企業競爭力、為企業推行精益生產做好鋪墊
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課程內容 |
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課程背景：
每次我們在拜訪企業，給企業做診斷的時候，都會問“您的企業推行5S了嗎？”，100%的企業都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現場5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時候好，旺季的時候差些”，有的回答說“有客戶來的時候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經20多年，有的企業也推行了很多年，按理說經驗也夠豐富，為什么推行效果還不理想呢？---
如何讓企業管理層乃至一線工人領悟5S的深刻意義？
如何掌握一套切實可行的5S推行體系？
如何在推行過程中建立一套讓員工主動參與的激勵機制,讓5S保持下去？
如何及時發現5S推行過程中的問題，并積極找到解決措施？如何將目視管理應用到“無處不在”？這是我們多數生產主管需要迫切解決的問題。
《5S與目視管理》，旨在傳授5S的精髓內容，讓學員深刻掌握5S推進的關鍵要領，5S推進關鍵問題的解決辦法，以及如何建立有效的5S管理機制等內容;同時，本課程將展示目視化的優秀案例，即學即用，大大增加了課程的實用性。
課程大綱：
第一單元：認識我們的問題并深刻理解5S的真正意義于作用
第一節：
·認識我們的問題
·細節決定成敗
·人的品質決定細節
·管理者的產品是屬下的行為
第二節：
·5S的真正意義與作用
·5S管理的五大對象及六大目標
·講解5S間相互關聯及作用，啟發每個步驟推進后應思考的問題
第二單元：5S與工廠主要KPI之間的關系
第一節：
·工廠的KPI管理之屋
·KPI管理之屋
·工廠常見KPI
第二節：
·5S與QCDS指標的直接關系
·領悟5S與質量指標的關系（案例討論）
·領悟5S與成本（效率）指標的關系（案例討論）
·領悟5S與交付指標的關系（案例討論）
·領悟5S與安全指標的關系（案例討論）
第三單元：推進5S活動的難點于應對措施
第一節：5S活動的階段性即終極目標
第二節：5S活動的參與性
第三節：5S活動的持續性
第四單元：5S推進的基礎：PDCA循環的使用
第一節：PDCA循環的定義以及其與現實工作的關系
第二節：Plan階段講解
第三節：Do階段講解
第四節：Check講解：如何進行有效的Check
第五節：Action階段講解
第六節：多案例討論：如何運用PDCA循環解決實際工作中的問題
第五單元：5S推行步驟
第一節：5S推進三部曲
·外行看熱鬧
·內行看門道
·企業看文化
第二節：
·5S的步驟與目視管理工具應用
·整理（分類）的實施
·現場物品分類練習
·整理（分類）的關鍵點
·紅單運動與其基本原則
·物品清單及紅單程序的建立
·整頓（固定）的實施
·從黑板擦的定置引發的思考
·整頓（固定）的關鍵點
·幾種定置標識方法介紹
·定置圖、標識規范及標識檔案的建立
·定置與標識程序的建立
·整頓（穩定）如何體現直觀方便的體現異常
·清掃（光潔）的實施
·化學危險品泄漏案例分析
·清掃（光潔）的關鍵點
·案例分析
·發生源困難部位概念與對策分析
·清掃責任區圖、設備清掃檢查表及設備日常保養作業指導書的建立
·清掃程序的建立
·清掃（光潔）如何體現直觀方便的顯示異常
·清潔（標準化）的實施
·清潔（標準化）的關鍵點
·前三個S與目視管理標準化內容總結
·程序的整合
·素養的實施
·實施5S必備的八大素養
·關于素養認識的誤區
·素養的關鍵點
·目視管理概念及常用方法
·理想狀態下的5S現場
·目視管理概念與常見方法
·目視管理的六個層級及其意義
·目視管理的優點與其他作用
·目視管理照片展示與分析
·目視檔案及目視管理程序的建立
·案例討論與練習
第三節：5S推進Video觀賞
第四節：5S推進內部溝通及授課技巧研討（實戰演練）
第六單元：5S推進過程中的激勵手段
第一節：
·激勵的三要素
·5S活動常用激勵手段簡介
第二節：
·正負向激勵的使用
·表揚的要點
·三明治式的批評
·榮辱心的激勵
第七單元：5S推進方法的固化與標準化
第一節：
·稽核的固化與標準化
·稽核評分規則與符合率的公示
第二節：
·多層面的持續改進（鞏固前期成果）
·團隊層面：改善項目
·小組層面：QCC活動
·個人層面：員工提案體系
第八單元：制定將所學知識運用到實際工作中的行動計劃書
制定行動計劃書的方法：尋找我們的SWO
講師介紹：
James Jiang：
教育及資格認證：
高級講師；天津大學工業工程學士。
講師經歷與專長：
曾任施耐德生產部經理，索尼愛立信生產部經理，聯想生產部經理，以及某外資企業工廠廠長，卡夫食品企業生產一線主管及生產技術經理，曾赴美、赴日深造生產管理技術和精益生產技術。具有10年以上生產管理與設備管理經理。作為聯想集團縮短供應鏈制造周期項目北京廠leader（集團A類項目），協調8個相關部門，通過近兩年的項目改進過程，將聯想臺式電腦（在日單班產量10000臺，300批次以上的情況下）的批次準時交付率從36自然小時近50%提升至24自然小時100%，連續4次被授予聯想北京廠優秀Team。擅長課程：5S實施與目視管理、精益生產、現場管理、TPM全員生產保養、一線班組長技能培訓、標準化作業等領域。
培訓客戶及培訓風格：
姜老師一直擔任現場管理方面的內部培訓師，具有豐富的授課經理。課程中錄相、案例討論、角色扮演、動畫模擬等占課程的40%，講解占60%，能夠深入激發學員的學習興趣，寓教于樂。曾培訓過貝爾阿爾卡特、英資萊爾德、蘇司蘭能源、飛利浦、丹佛期、雅士佳、世訊工業、柳州五菱、諾和諾德、ITT等知名企業。 |
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備注 |
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講師介紹：
James Jiang：
教育及資格認證：
高級講師；天津大學工業工程學士。
講師經歷與專長：
曾任施耐德生產部經理，索尼愛立信生產部經理，聯想生產部經理，以及某外資企業工廠廠長，卡夫食品企業生產一線主管及生產技術經理，曾赴美、赴日深造生產管理技術和精益生產技術。具有10年以上生產管理與設備管理經理。作為聯想集團縮短供應鏈制造周期項目北京廠leader（集團A類項目），協調8個相關部門，通過近兩年的項目改進過程，將聯想臺式電腦（在日單班產量10000臺，300批次以上的情況下）的批次準時交付率從36自然小時近50%提升至24自然小時100%，連續4次被授予聯想北京廠優秀Team。擅長課程：5S實施與目視管理、精益生產、現場管理、TPM全員生產保養、一線班組長技能培訓、標準化作業等領域。
培訓客戶及培訓風格：
姜老師一直擔任現場管理方面的內部培訓師，具有豐富的授課經理。課程中錄相、案例討論、角色扮演、動畫模擬等占課程的40%，講解占60%，能夠深入激發學員的學習興趣，寓教于樂。曾培訓過貝爾阿爾卡特、英資萊爾德、蘇司蘭能源、飛利浦、丹佛期、雅士佳、世訊工業、柳州五菱、諾和諾德、ITT等知名企業。 |
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