| 副標(biāo)題 |
管理與采購 |
| 主辦單位 |
巔峰培訓(xùn)會員單位 |
| 學(xué)員對象 |
采購總監(jiān)、經(jīng)理、采購主管、品質(zhì)部門經(jīng)理、、物流人員、企業(yè)經(jīng)理 、銷售人員、銷售經(jīng)理 供貨商輔導(dǎo)師等相關(guān)人員參加 |
| 授課時(shí)間 |
2014年3月14日/3月15日 、常年舉辦，歡迎索取最新安排 |
| 授課顧問 |
柳老師 |
| 授課地點(diǎn) |
深圳 搜索深圳課程
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| 每班人數(shù) |
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| 報(bào)價(jià) |
3200/人 |
課程目的 |
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了解采購談判的目的；通曉采購談判的技巧；
學(xué)會掌握采購活動的主動權(quán)；
懂得規(guī)避采購合同的陷井條款.掌握談判八步法，從初期準(zhǔn)備入手，到制定戰(zhàn)略，為正式談判奠定基礎(chǔ) ；
幫你輕松開局，并靈活報(bào)價(jià)及摸清對方底細(xì)，學(xué)習(xí)討價(jià)還價(jià)的技巧，提高處理僵局的能力，為你成功的向預(yù)期目標(biāo)邁進(jìn)奠定基礎(chǔ)掌握制定協(xié)議的要點(diǎn)，保證協(xié)議的順利落實(shí)，成本減低的基本方法和原則；
提升企業(yè)在采購方面的利潤空間；
保障上游的供應(yīng)及時(shí)和有效；
迫使供應(yīng)商在某種程度上和采購方合作，并減弱其抵抗心理。
降低采購物料成本、提高公司市場競爭力、選擇合理采購數(shù)量與適當(dāng)采購時(shí)機(jī),避免停工待料,縮短交貨期,降低庫存,減少資金積壓 提升采購周轉(zhuǎn)率及資金使用效率,規(guī)范采購流程 搜集市場情報(bào),提供新物料代替舊物料,以達(dá)致提高品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)盈利能力。
通過活生生的案例解說，使學(xué)員于輕松愉快中明了采購談判的基本技巧。 |
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課程內(nèi)容 |
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一 、采購談判準(zhǔn)備
●談判的基本原則
●采購談判的特點(diǎn)
●談判準(zhǔn)備的要素
●談判過程的把握
二、采購談判的目標(biāo)及任務(wù)
●采購作業(yè)的基本流程
●計(jì)定最佳采購量
●預(yù)測采購成交點(diǎn)
●影響采購價(jià)格的八大因素
●買賣雙方的價(jià)值平衡模型
●采購人員績效考評
三、 采購談判技巧
●實(shí)用采購談判策略
●實(shí)用采購談判技巧
四 、談判中困難的處理
●銷售員常用的策略及技巧
●談判困難實(shí)例分析
五、 談判實(shí)戰(zhàn)案例演練
●分階段演練各項(xiàng)技巧
六、影響采購談判的主要因素
●影響談判力量的因素
●改變談判力量的方法
●采購員的談判風(fēng)格
六、采購談判的目標(biāo)及任務(wù)
●采購作業(yè)的基本流程
●計(jì)定最佳采購量
●預(yù)測采購成交點(diǎn)
●影響采購價(jià)格的八大因素
●買賣雙方的價(jià)值平衡模型
●采購人員績效考評
七、采購議價(jià)的技巧與方法
●采購議價(jià)模型
●采購議價(jià)的原則
●如何開價(jià)與還價(jià)
●用決策樹確定最優(yōu)競價(jià)
●了解并改變對方的底價(jià)
●如何在僵持中保持強(qiáng)勢
●巧妙使用BATNA
●讓步的技巧與方法
●談判議題整合法
●簽約的八大要訣
八、如何優(yōu)先掌控談判節(jié)奏
●什么情況下不適合談判
●設(shè)計(jì)談判方向
●如何準(zhǔn)備替代方案
●建立談判工作鏈
●用提問贏得主動權(quán)
●談判中的確認(rèn)與求證
●談判實(shí)力的10大要素
●談判實(shí)戰(zhàn)中的九大漏洞
●用“認(rèn)知對比法”消除對方戒備
●用“沉錨理論”鎖定談判范圍
●用“相機(jī)合同”解決爭
九、 供應(yīng)商的評估與選擇方法
●貨源管理－供應(yīng)商管理三部曲：評估、監(jiān)控與評價(jià)
●供應(yīng)商評估與選擇的七個(gè)步驟
●供應(yīng)商評估的參考標(biāo)準(zhǔn)（實(shí)例）
●經(jīng)營與財(cái)務(wù)、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、物料管理
●制造環(huán)境、技術(shù)能力、產(chǎn)銷配合等
●評估標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)分系統(tǒng)
●供應(yīng)商評估中的質(zhì)化標(biāo)準(zhǔn)
●采購方式的選擇：招標(biāo)與比價(jià)采購
●案例分析：招標(biāo)采購實(shí)務(wù)
十、 供應(yīng)商的業(yè)績評價(jià)
●供應(yīng)商業(yè)績評價(jià)的要素
●基于評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)績評價(jià)方法
●實(shí)例：國內(nèi)某家電企業(yè)的供應(yīng)商業(yè)績評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
●實(shí)例：BNSF的供應(yīng)商業(yè)績評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
●基于成本的供應(yīng)商業(yè)績評價(jià)技術(shù)
●無效成本與績效指數(shù)
●案例：供應(yīng)商績效指數(shù)SPI
●其它常見的績效指數(shù)
十一、 質(zhì)量與交貨期管理
●供應(yīng)商日常監(jiān)控的要點(diǎn)
●供應(yīng)商監(jiān)管程度的轉(zhuǎn)換
●如何監(jiān)督和改善供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量
●質(zhì)量過程能力指數(shù)
●供應(yīng)商交付管理方法與技術(shù)
十二、 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制（ QC ）
●六西格馬的著眼點(diǎn)與效果
●什么是六西格馬：理念；思想方法；質(zhì)量指標(biāo)；質(zhì)量工具；
●確保供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的五大步驟
●產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP/ESI；
●生產(chǎn)性樣品的批準(zhǔn)程序PPAP；
●批量生產(chǎn)能力的驗(yàn)證Run@Rate；
●攻克技術(shù)難關(guān)的有效方法Resource
●日常質(zhì)量改進(jìn)活動CAR和8D報(bào)告
●六西格馬活動在供應(yīng)商中的推廣
●緊急質(zhì)量事故處理――快速反應(yīng)部隊(duì)
●產(chǎn)品質(zhì)量控制的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
● 案例分析
十三、供應(yīng)商管理和成本降低技巧
● 關(guān)于降低成本的情景對話
●供應(yīng)商價(jià)格談判流程與前期準(zhǔn)備
●采購價(jià)格分析
●產(chǎn)品價(jià)格的基本構(gòu)成與財(cái)務(wù)基礎(chǔ)
●不同的談判模式與談判技巧
●降價(jià)的內(nèi)部因素與外部因素
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備注 |
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重點(diǎn)采用“方法與操作結(jié)合”、“案例與實(shí)踐同步”的專題講解方式，并輔以提問、答疑、討論、現(xiàn)場咨詢等互動的交流方式進(jìn)行,
注重實(shí)戰(zhàn)，不作枯燥、高深的原則理論分析，鮮活的案例，其中的操作手法、工作流程能直接模仿套用;
采用“理論講解＋經(jīng)驗(yàn)介紹＋問題研討＋案例分析＋模擬演練”的互動方式進(jìn)行 |
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| 提交時(shí)間 |
2014/2/24 9:54:28
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| 聯(lián)系方法 |
O1O-8243115O |
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