| 副標(biāo)題 |
精益生產(chǎn)，張馳，公開課，IE |
| 主辦單位 |
巔峰培訓(xùn)會(huì)員單位 |
| 學(xué)員對(duì)象 |
企業(yè)PIE部人員、品管部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)管理人員等 |
| 授課時(shí)間 |
2009年9月26-27日 、常年舉辦，歡迎索取最新安排 |
| 授課顧問 |
張永嘉 |
| 授課地點(diǎn) |
深圳 搜索深圳課程
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| 每班人數(shù) |
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| 報(bào)價(jià) |
2400元 |
課程目的 |
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1、了解工業(yè)工程的演變以及給我們帶來(lái)的好處
2、轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本
3、學(xué)會(huì)工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究、布局改善以及搬運(yùn)分析等
4、學(xué)會(huì)觀察制造現(xiàn)場(chǎng)、防錯(cuò)法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析
5、學(xué)會(huì)識(shí)別、分析、解決問題的能力
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課程內(nèi)容 |
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一、概述
1、為什么要學(xué)習(xí)IE？
2、學(xué)習(xí)對(duì)我們有什么好處？
二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
1、什么是浪費(fèi)？
2、豐田的七大浪費(fèi)
3、企業(yè)常見的八大浪費(fèi)
三、工業(yè)工程概論
1、生產(chǎn)方式的演變
2、什么是工業(yè)工程
3、工業(yè)工程范疇
4、工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)史
5、工業(yè)工程的意識(shí)與特點(diǎn)
6、IE活動(dòng)對(duì)象與增值概念
四、 方法研究
1、方法研究概述（定義、目的、著眼點(diǎn)）
2、工程分析----流程分析
3、工程分析----路線與布局分析
4、工程分析----人機(jī)、聯(lián)合操作分析
5、SMED與OEE計(jì)算
6、雙手操作、程序分析技巧與步驟
7、動(dòng)素與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
8、防錯(cuò)法、抽樣法
9、現(xiàn)場(chǎng)改善著眼點(diǎn)舉例
10、某企業(yè)改善錄象分享
五、時(shí)間研究
1、作業(yè)測(cè)定的意義與應(yīng)用
2、作業(yè)測(cè)定的步驟
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算
4、MOD法介紹
5、線平衡的應(yīng)用
六、工業(yè)工程管理與規(guī)范
1、工業(yè)工程導(dǎo)入規(guī)劃探討
2、組織架構(gòu)的設(shè)置
3、相關(guān)制度與規(guī)范創(chuàng)建
七、改善案例分享與交流
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備注 |
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張永嘉老師介紹
精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師
工業(yè)工程碩士，精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師，SGS、DNV特邀高級(jí)顧問，精益生產(chǎn)首席顧問，在SONY、日立等公司長(zhǎng)期從事高層生產(chǎn)管理及IE、現(xiàn)場(chǎng)改善管理，多年潛心研究各國(guó)外企的管理特點(diǎn)及先進(jìn)方法，主要研究方向?yàn)榫嫔a(chǎn)及其在企業(yè)中的推行策略。在精益生產(chǎn)和快速改善方面具豐富經(jīng)驗(yàn)。幫助瑞士百超機(jī)械、美國(guó)中施機(jī)械、力可興電池，臺(tái)達(dá)電子等數(shù)百家企業(yè)從事精益工廠診斷、精益技術(shù)（IE、防錯(cuò)…）培訓(xùn)、精益項(xiàng)目運(yùn)作，精益六西格瑪?shù)膶?dǎo)入和咨詢等。
各類培訓(xùn)人數(shù)2000余名，咨詢企業(yè) 25家，輔導(dǎo)項(xiàng)目260個(gè)，直接財(cái)務(wù)收益1.8億元。
優(yōu)勢(shì):
張老師長(zhǎng)期在外企從事技術(shù)及管理工作，非常熟悉電子、電器及精密機(jī)械類企業(yè)的產(chǎn)品工藝及質(zhì)量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、TCL、德賽、航天科技集團(tuán)等數(shù)十家公司進(jìn)行過相關(guān)培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)并取得客戶極高評(píng)價(jià)。
咨詢風(fēng)格：縝密、系統(tǒng)。
入廠培訓(xùn)、指導(dǎo)和項(xiàng)目咨詢過的部分企業(yè)：
鉅同電子、海爾集團(tuán)、TCL、時(shí)代電子、東菱集團(tuán)、 同州電子有限公司、得意電子、富士康企業(yè)集團(tuán) 、臺(tái)達(dá)電子、友星電子、僑興集團(tuán)、南太電子、雅剛電子、LEXEL電池、成都神鋼建設(shè)機(jī)械、美國(guó)中施機(jī)械、三洋光電、威迪歐電子、河南心連心化工、 692工廠、日本和林電子、 豪美帝家家具、美國(guó)艾默生、中國(guó)電信、韓國(guó)高偉光學(xué)電子、 昶聯(lián)金屬制品、7102工廠、7111工廠、7105工廠 、 7304工廠、7140站、天盛集團(tuán)建筑公司、天盛集團(tuán)物業(yè)管理公司、 天盛集團(tuán)物流公司、航天通訊局 、 重慶康明斯有限公司、世都科技、萬(wàn)欣科技、(瑞士) 百超機(jī)械、 康鋮機(jī)械、艾得盛電子、美國(guó)APM、航天設(shè)計(jì)院、重慶電子技術(shù)學(xué)院、航天醫(yī)院 、航天學(xué)院、神坤裝備股份有限公司 、航天光電有限公司、信利半導(dǎo)體、阿諾德磁材有限公司
已出版專著《九步通向成功――企業(yè)推行精益六西格瑪?shù)哪就霸怼?br>
內(nèi)容簡(jiǎn)介－－－隨著企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的加劇，管理創(chuàng)新被越來(lái)越多的企業(yè)當(dāng)成迅速提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)營(yíng)績(jī)效的戰(zhàn)略舉措，我國(guó)企業(yè)在迅速成長(zhǎng)的過程中，也開始關(guān)注精益六西格瑪管理。
凡是推行精益六西格瑪并獲得成功的企業(yè)都在需求識(shí)別、定位與規(guī)劃、推行方式、推進(jìn)組織、管理與文化診斷、推進(jìn)流程、項(xiàng)目和人員選擇、過程管理、持續(xù)推進(jìn)和拓展成果九個(gè)方面做得特別到位。這就猶如一只水桶的九塊壁板，任意一塊木板短缺都不行。讀者可以以此為借鑒，對(duì)精益六西格瑪推進(jìn)過程進(jìn)行診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)短板在哪里并采取補(bǔ)救措施，以最終獲得成功。本書對(duì)于企業(yè)家和管理工作者深刻領(lǐng)悟精益六西格瑪?shù)睦砟詈头椒ǎ菩芯媪鞲瘳斁哂袑?shí)操性的指導(dǎo)意義。
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| 提交時(shí)間 |
2009/9/7 16:26:01
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