| 華威誠(chéng)信04 |
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| 注冊(cè)：1899-12-30 |
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| 工廠內(nèi)部高效的物流管理與控制操作實(shí)務(wù) |
工廠內(nèi)部高效的物流管理與控制操作實(shí)務(wù)
【上課時(shí)間】 2009年7月31-8月1日
【授課地點(diǎn)】 上海
【培訓(xùn)對(duì)象】 物流、物料、計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理、業(yè)務(wù)人員及相關(guān)人士。
【課程背景】
根據(jù)制造業(yè)面臨著全球爆發(fā)金融風(fēng)暴、企業(yè)銷售受阻、客戶需求多變、技術(shù)更新快，工廠內(nèi)部物流管理與控制難度大等問(wèn)題，如何降低工廠內(nèi)部物流成本，獲取“第三利潤(rùn)”正在成為企業(yè)發(fā)展的重要課題。通過(guò)培訓(xùn)、大量成功案例分析和互動(dòng)游戲，探討如何強(qiáng)化生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、采購(gòu)與跟催與倉(cāng)儲(chǔ)配送的跨部門、跨崗位的協(xié)作；建立產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、庫(kù)存控制、倉(cāng)儲(chǔ)配送與在線物流管理運(yùn)作體系，借鑒國(guó)內(nèi)外制造工廠物流管理的最新理念和成功經(jīng)驗(yàn)，從根本上解決產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良、生產(chǎn)與物料控制不力、信息溝通不暢、倉(cāng)儲(chǔ)部門效率不高等問(wèn)題，杜絕物料缺貨、積壓和浪費(fèi)，提升工廠內(nèi)部物流管理對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)和降低生產(chǎn)運(yùn)作成本之能力，分享講師07赴日豐田、日產(chǎn)汽車物流考察成果。使學(xué)員獲得以下收獲：
? 了解如何構(gòu)建高效的工廠內(nèi)部物流管理體系，強(qiáng)化采購(gòu)、PMC、物流倉(cāng)儲(chǔ)配送業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)力度；
? 掌握如何搞好物料控制與生產(chǎn)計(jì)劃配合，有效控制物料庫(kù)存和降低在制品占用；
? 掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、插單及交貨的應(yīng)對(duì)技巧；
? 根據(jù)流水線生產(chǎn)與單元化生產(chǎn)的運(yùn)作利弊，探討如何提升物流與制造對(duì)市場(chǎng)需求變化的適應(yīng)能力。
? 掌物物料計(jì)劃與物料控制的操作方法；
? 掌物采購(gòu)批量控制與訂單根催的操作技巧；
? 通過(guò)啤酒游戲，親身體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”形成過(guò)程，探究缺貨和積壓的奧秘。
? 掌握如何根據(jù)ISO9000、TS16949質(zhì)量認(rèn)證可追溯和批次管理的要求，對(duì)到貨接收、待檢、入庫(kù)儲(chǔ)存、出庫(kù)配送實(shí)現(xiàn)全過(guò)程管理與控制。
? 掌握J(rèn)ITT、非JIT及VMT物料的不同管理方法
? 探討如何建立工廠高效的物料配送體系，實(shí)行倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料計(jì)劃一體化管理和倉(cāng)儲(chǔ)物料與生產(chǎn)線邊物料一體化管理
? 掌握物料配送的具體實(shí)施辦法
? 掌握如何工廠物流過(guò)程評(píng)審的方法及KPT。
【課程大綱】
一、如何構(gòu)建高效的工廠內(nèi)部物流管理體系
解決跨部門協(xié)作問(wèn)題的關(guān)鍵
1、 目前工廠內(nèi)部物流管理與控制面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)。
2、 現(xiàn)代物流——企業(yè)第三利潤(rùn)的源泉
3、 如何構(gòu)建高效的物流管理運(yùn)作體系
⒈ 采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問(wèn)題
⒉ 跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析
⒊ 何構(gòu)建采購(gòu)（Sourcing）與buyer分離，進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)整合的工廠內(nèi)部物流管理運(yùn)作體系。
☆例分析：上海阿爾卡特-貝爾通過(guò)PMC管理職能整合，提升物控水平與快速反應(yīng)能力成功案例
4、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析
接收訂單/召集訂單運(yùn)作會(huì)議/訂單交期回復(fù)/訂單錄ERP系統(tǒng)/ Maintain MPS/執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃/物料跟進(jìn)及庫(kù)存控制/生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤/通知出貨
☆案例分析：寧波某企業(yè)有效解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制不協(xié)調(diào)、系統(tǒng)不完善問(wèn)題的成功經(jīng)驗(yàn)
二、生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制
1、、 如何推進(jìn)二十一世紀(jì)的最新生產(chǎn)方式——批量客戶化生產(chǎn)
⒈ 批量客戶化生產(chǎn)的內(nèi)涵
⒉ 銷售部門如何承擔(dān)起引導(dǎo)客戶的責(zé)任，為客戶有利于企業(yè)降低成本的解決方案
⒊ 設(shè)計(jì)部門如何進(jìn)行價(jià)值工程分析和推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化，降低成本設(shè)計(jì)開(kāi)始
⒋ PMC如何整合客戶需求和產(chǎn)能資源，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本
☆案例分析：上海化工機(jī)器有限公司銷售人員對(duì)客戶交期和功能引導(dǎo)，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化大幅降低采購(gòu)和生產(chǎn)成本的成功案例
2、如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單處理
⒈ 構(gòu)建生產(chǎn)與銷售組織及部門之間協(xié)調(diào)機(jī)制的五大舉措
⒉ 有效的產(chǎn)銷鏈接方式
1）、 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃如何協(xié)調(diào)一致
2）、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度的運(yùn)作方式和內(nèi)容
3）、 日常產(chǎn)銷配合作業(yè)
產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單評(píng)審
☆案例分析：上海開(kāi)利空調(diào)通過(guò)《銷售訂單評(píng)審程序》強(qiáng)化產(chǎn)銷協(xié)調(diào)力度的成功案例
三、緊急訂單的處理
⒈ 如何確定緊急訂單接受范圍
⒉ 不可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧
⒊ 可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧
☆案例分析：吉林金事達(dá)汽車電器高效處理緊急訂單的成功案例
四、插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變八個(gè)有效方法
五、如何解決交期延誤的問(wèn)題
⒈ 目前企業(yè)交期延誤與部門協(xié)調(diào)不良所暴露的十大問(wèn)題
☆案例分析：某企業(yè)常因供應(yīng)商個(gè)別零件不及時(shí)交貨導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃取消和庫(kù)存積壓教訓(xùn)
⒉ 消除交期延誤的六大措施
⒊ 預(yù)防交期延誤需要制定跨部門協(xié)調(diào)“游戲規(guī)則”
1）|PMC與營(yíng)銷部門的協(xié)調(diào)
☆案例分析：上海通用汽車PMC與營(yíng)銷部門的游戲規(guī)則分析
2）、PMC與采購(gòu)、物料管理的協(xié)調(diào)
☆案例分析：上海住友電工將采購(gòu)、ＰＭＣ、倉(cāng)儲(chǔ)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流管理功能進(jìn)行一體化整合，明顯減少
3）、PMC與設(shè)計(jì)部門的協(xié)調(diào)
☆案例分析：廣州本田汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行跨部門定期參與價(jià)值工程分析、庫(kù)存、呆料評(píng)審，降低生產(chǎn)物流成本的成功案例
4）、PMC與質(zhì)保部門的協(xié)調(diào)
5）、PMC與制造部門的協(xié)調(diào)
六、柔性生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制
⒈ 多變的市場(chǎng)需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來(lái)的問(wèn)題
⒉ JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制
1（、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念
2）、JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)
3）、 推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別
4）、推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)的應(yīng)用
☆案例分析：上海交通空調(diào)沖壓與機(jī)加工不同生產(chǎn)方式的運(yùn)作案例
七、流水線生產(chǎn)與單元化生產(chǎn)的利弊分析
⒈ 流水線生產(chǎn)的利弊分析及適合情況
☆案例分析：美的空調(diào)流水線生產(chǎn)方式及物料物流配送成功案例分析
⒉ 單元化生產(chǎn)的利弊分析及適合情況
☆案例分析：三菱重工空調(diào)單元化排序生產(chǎn)及排序物料配送成功案例分析
八、裝配游戲——探索同步化生產(chǎn)奧秘，提升生產(chǎn)計(jì)劃控制技能
游戲主要收獲：
1、如何解決生產(chǎn)瓶頸的問(wèn)題
2、如何提高產(chǎn)成品率，減少在制品占用
3、同步化生產(chǎn)帶來(lái)的效益分析
（獎(jiǎng)品:翟老師主編的物流系列教材）
九、柔性生產(chǎn)計(jì)劃控制有效方法——看板管理
⒈ 看板管理原理與運(yùn)作
⒉ 看板種類與使用方法
⒊ 用看板組織生產(chǎn)與物流的過(guò)程
☆案例分析：廣州本田利用ERP系統(tǒng)及看板管理系統(tǒng)有效控制在制品和物料庫(kù)存成功案例
☆視頻案例分析：觀看影視資料《一汽大眾精益生產(chǎn)與物料配送》
十、ERP與JIT相結(jié)合的生產(chǎn)物流控制模式(案例討論)
1、物料計(jì)劃（MRP、ERP）與庫(kù)存控制
1）、 物料管理三大精髓
2）、 物料管理的三大業(yè)務(wù)及其流程
3）、 物料需求計(jì)劃原則
2、 常備性物料計(jì)劃制定
3、 專用性物料計(jì)劃制定
十一、MRP（ERP）系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作（案例分析）
⒈ MRP（ERP）系統(tǒng)運(yùn)作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)問(wèn)題和執(zhí)行力問(wèn)題
☆案例分析：某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計(jì)劃不準(zhǔn)、扣料差錯(cuò)、關(guān)單 及時(shí)的教訓(xùn)分析
⒉ 現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII 、 QAD、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
☆案例分析：上海耀華玻璃利用ERP規(guī)范內(nèi)部生產(chǎn)的采購(gòu)提前期（Lead Time）成功案例
☆案例分析：安徽滁州博西華制冷利用ERP扣料功能，嚴(yán)格跟蹤和控制物料庫(kù)存成功操作方法
☆案例分析：伊利乳業(yè)加強(qiáng)人員培訓(xùn)，強(qiáng)化ERP規(guī)范操作的執(zhí)行力的成功經(jīng)驗(yàn)
十二、如何制定物料需求計(jì)劃
⒈ 如何制定年物料需求計(jì)劃
☆案例分析：某企業(yè)根據(jù)銷售預(yù)測(cè)和采購(gòu)周期制定年進(jìn)口物料需求計(jì)劃的成功案例分析
⒉ 月、周需求計(jì)劃的制定方法
☆案例分析：北京某汽車制造企業(yè)國(guó)產(chǎn)件需求計(jì)劃
⒊ 長(zhǎng)周期（進(jìn)口物料）需求計(jì)劃制定方法
☆案例分析：北京某汽車制造企業(yè)CKD零部件計(jì)劃案例分析
十三、庫(kù)存控制實(shí)用操作方法
⒈ 庫(kù)存與零庫(kù)存策略利弊分析
⒉ 庫(kù)存管理的六大目標(biāo)
⒊ 庫(kù)存控制操作方法
1）、ABC控制法
☆案例分析：上海寶鋼對(duì)A類物料重點(diǎn)管理，實(shí)現(xiàn)JIT采購(gòu)與庫(kù)存日清月結(jié)的成功案例
☆案例分析：廈門ABB低壓電器對(duì)C類物料實(shí)行開(kāi)架與VMI管理的成功案例。
2）、定量控制法
☆案例分析：中海油湛江分公司對(duì)通用物料確定合理的訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存的成功案例
3）、定期控制法
☆案例分析：三一重工間接物料采用定期訂貨，降低物流成本的成功案例
4）、安全庫(kù)存設(shè)置
☆案例分析：TCL如何建立安全庫(kù)存應(yīng)對(duì)供應(yīng)商供貨不及時(shí)或質(zhì)量不穩(wěn)定的成功案例
十四、如何加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)
⒈ 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的概念
⒉ 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法
⒊ 加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)的八大策略
十五、呆料與帳外物資管理
⒈ 呆料形成的原因
如何通過(guò)跨部門的參與，防止和有效處理呆料（某企業(yè)有效防止及處理呆料成功案例）
⒉ 帳外物資管理的處理方法（大亞彎電電站利用MAXIMO系統(tǒng)，有效處理隨機(jī)料形成、退料帳外物資問(wèn)題的的經(jīng)驗(yàn)）
十六、 物料進(jìn)貨批量控制與跟催
1、如何制定采購(gòu)計(jì)劃
1）、 月份采購(gòu)計(jì)劃制定方法
☆案例分析：上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)銷售預(yù)測(cè)，制定采購(gòu)計(jì)劃的有效方法介紹
2、 如何制定跨月份長(zhǎng)周期采購(gòu)計(jì)劃
☆案例分析：上海納鐵福汽車傳動(dòng)軸合理設(shè)置安全庫(kù)存對(duì)長(zhǎng)周期進(jìn)口物料庫(kù)存控制方法案例
十七、物料短缺八大原因分析
三、物料短缺七種預(yù)防對(duì)策
☆案例分析：蘇州米克朗預(yù)防和應(yīng)對(duì)缺貨的成功經(jīng)驗(yàn)
四、確保供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨的七個(gè)關(guān)鍵
五、如何預(yù)防供應(yīng)商延期交貨
六、供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交期管理十種方法
七、如何通過(guò)改進(jìn)供應(yīng)商供貨模式，確保及時(shí)供貨
☆案例分析：目前制造行業(yè)供應(yīng)商供貨模式，確保及時(shí)供貨的最新做法。
八、如何通過(guò)改進(jìn)供應(yīng)商包裝方式，采用工位器具供貨。
⒈ 目前制造業(yè)供應(yīng)商包裝存在的問(wèn)題
⒉ 工位器具設(shè)計(jì)的十大要求
☆案例分析：汽車零部件、空調(diào)、家電等企業(yè)工位器具照片、視頻。
第五部分 庫(kù)存控制拓展訓(xùn)練——啤酒游戲
（學(xué)員扮演供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶等角色）
啤酒游戲的收獲：
? 探究下游零售商、中游批發(fā)商、上游制造商，起初都嚴(yán)重缺貨，后來(lái)卻嚴(yán)重積貨的原因。
? 親身體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”的形成過(guò)程
? 掌握零售商、批發(fā)商、代理商、工廠與供應(yīng)商的不同物流程序?qū)υ斐蓭?kù)存積壓與缺貨的影響
? 掌握庫(kù)存與缺貨成本的計(jì)算方法
? 掌握需求預(yù)測(cè)、采購(gòu)與庫(kù)存決策和下訂單的操作技巧，提升需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存控制的心理素質(zhì)
? 庫(kù)存控制業(yè)績(jī)分析與評(píng)價(jià)
☆案例分析：SARS時(shí)期寶潔公司如何利用啤酒游戲原理成功控制庫(kù)存
第六部分 傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)如何向物流現(xiàn)場(chǎng)管理與配送服務(wù)功能轉(zhuǎn)變
一、 如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)管理功能轉(zhuǎn)化
⒈ 如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理職責(zé)的再定位
⒉ 如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門的物料控制、庫(kù)位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用。
二、物料驗(yàn)收入庫(kù)控制普遍面臨的問(wèn)題及其解決途徑
⒈ 到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問(wèn)題
⒉ 入庫(kù)業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問(wèn)題（案例：某公司采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)部門溝通不暢，導(dǎo)致驗(yàn)收中存在的漏洞）
⒊ 供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問(wèn)題
⒋ 如何進(jìn)行MRP系統(tǒng)操作規(guī)范操作（案例：某公司MRP系統(tǒng)的收貨操作流程）
⒌ 如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問(wèn)題（案例：某公司如何倉(cāng)儲(chǔ)部門如何把好驗(yàn)收關(guān)，為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例）
三、物料驗(yàn)收要求和規(guī)范操作方法
⒈ 物料驗(yàn)收與抽檢的規(guī)范操作
⒉ ERP（MRPⅡ）系統(tǒng)驗(yàn)收入庫(kù)操作規(guī)范（安徽滁州博西華制冷成功案例）
⒊ 條形碼打印、粘貼、掃描入庫(kù)操作規(guī)范（青島格玲瑪特禮品成功案例）
⒋ 物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯
四、倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法
⒈ 貨物標(biāo)識(shí)與ISO-9000、TS16949認(rèn)證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收、可追溯性的定義與標(biāo)識(shí)）
☆案例分析：某企業(yè)對(duì)"問(wèn)題物料” 無(wú)標(biāo)識(shí)，無(wú)人及時(shí)處理，導(dǎo)致?lián)p失的教訓(xùn)
⒉ 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)
☆案例分析：某企業(yè)已出廠空調(diào)中導(dǎo)線質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重，因倉(cāng)儲(chǔ)未建立追溯性與目視化標(biāo)識(shí)，無(wú)法按批次追溯，只能將一個(gè)月的產(chǎn)品召回的教訓(xùn)
⒊ 如何設(shè)置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)符合追溯、批次和先進(jìn)先出要求的功能
五、物料出庫(kù)控制規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
⒈ 生產(chǎn)用料出庫(kù)的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
⒉ 協(xié)作單位用料出庫(kù)（借用）的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
⒊ 非生產(chǎn)性出庫(kù)的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
⒋ 外協(xié)加工出庫(kù)的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
六、生產(chǎn)退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
⒈ 工廢、料廢補(bǔ)料與退料處理
⒉ 非正常領(lǐng)料之處理
? 借料產(chǎn)生的原因及其帶來(lái)的問(wèn)題
? 杜絕借料的有效方法（西門子通訊成功經(jīng)驗(yàn)介紹）
第七部分 如何建立工廠高效的物料配送體系
一、建立工廠高效的物料配送體系必須實(shí)行物流一體化管理
⒈ 傳統(tǒng)領(lǐng)料與發(fā)料方式，暴露出物料庫(kù)存信息不準(zhǔn)與物料消耗控制
☆案例分析：某企業(yè)采用領(lǐng)料制，物料部門無(wú)法控制滯留在車間的物料，導(dǎo)致生產(chǎn)成本核算不準(zhǔn)確，積壓和浪費(fèi)的教訓(xùn)。
⒉ 實(shí)行物流一體化管理含意及案例
☆案例分析：東風(fēng)起亞汽車通過(guò)改革，實(shí)行物料倉(cāng)儲(chǔ)與配送一體化管理，大幅提高物流管理效率，降低在線物料占用的成功案例分析。
二、如何物流一體化管理——SAP倒扣料方式帶來(lái)的啟示
（一）倉(cāng)庫(kù)物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存一體化管理
⒈ 物料庫(kù)存全過(guò)程控制——覆蓋物料庫(kù)存、車間物料占用庫(kù)存與成品庫(kù)存全過(guò)程管理
☆案例分析：廈門ABB低壓電器PMC部門利用SAP系統(tǒng)BOM倒扣料方式，準(zhǔn)確掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，
⒉ 如何利用物料全過(guò)程管理方式有效管理VMI
☆案例分析：深圳華億科技利用利用ERP系統(tǒng)BOM倒扣料方式對(duì)VMI物料進(jìn)行管理的辦法與操作細(xì)節(jié)介紹
⒊ 如何利用物料庫(kù)存全過(guò)程控制觀念，杜絕非生產(chǎn)性借料問(wèn)題
☆案例分析：東莞科泰電子利用ERP功能，建立成本中心與虛擬倉(cāng)庫(kù)，有效杜絕非生產(chǎn)性借料問(wèn)題，確保帳物一致的成功經(jīng)驗(yàn)及操作細(xì)節(jié)介紹
（二）倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料配送一體化管理
⒈ 傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理分別不同部門管理存在的問(wèn)題
⒉ 打破倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)部門物料管理界限，將物料管理與倉(cāng)儲(chǔ)配送服務(wù)延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
☆案例分析：美的中央空調(diào)事業(yè)部物流部門統(tǒng)一管理倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料及在制品，實(shí)行統(tǒng)一配送，大幅減少物料和在制品占用的成功案例。
三、高效物料配送必須解決的幾個(gè)具體問(wèn)題
（一）如何建立物料配送管理體系
⒈ 如何打破部門界限， 實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、配送及現(xiàn)場(chǎng)物料管理一體化（倉(cāng)儲(chǔ)、車間物料管理與配送崗位歸物流部門統(tǒng)一管理）
☆視頻案例分析：共享赴日考察《日本日產(chǎn)汽車生產(chǎn)旁線喂料配送》案例。
⒉ 如何進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)與配送崗位責(zé)職定位
⒊ 如何處理好物流部門與車間的關(guān)系
☆案例分析：三一重機(jī) 裝配車間的物料員歸屬物流部門管理，不改變其工作職責(zé)和工作地點(diǎn)，實(shí)行車間物料與倉(cāng)儲(chǔ)物料管理一體化管理，有效控制在線物料和在制品占用的經(jīng)驗(yàn)介紹
（二）JIT物料與非JIT物料分類管理
⒈ JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序
? 供應(yīng)商JIT物料到貨與生產(chǎn)計(jì)劃銜接
? 分裝作業(yè)與生產(chǎn)進(jìn)度銜接
⒉ 非JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序
☆案例分析：美的空調(diào)通過(guò)JIT與非JIT物料分類管理，對(duì)倉(cāng)庫(kù)和車間進(jìn)行物流規(guī)劃，大幅提高配送效率和降低車間在線物料占用的成功案例
⒊ 開(kāi)架（超市）物料的概念及其管理要求
⒋ VMI（供應(yīng)商寄售）物料的概念及其管理要求
四、物料配送的具體運(yùn)作
⒈ 如何確定生產(chǎn)需求與配送的信息傳遞方式
（1）計(jì)劃配送運(yùn)作
☆案例分析：博西華制冷三箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作三箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作實(shí)例。
（2）看板配送運(yùn)作
☆視頻案例：《日本豐田汽車看板管理》視頻
（3）電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作
☆視頻案例：翟光明負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)的07上海市教委重點(diǎn)投資項(xiàng)目《制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心》“按燈”與電子標(biāo)簽配送系統(tǒng)案例
（4）ERP拉動(dòng)供應(yīng)商JIT配送運(yùn)作
☆案例分析：上海通用汽車采用ERP系統(tǒng)（DD方式）拉動(dòng)供應(yīng)商JIT配送成功案例
⒉ 如何集中儲(chǔ)存與裝作業(yè)區(qū)域規(guī)劃
（1）集中儲(chǔ)存區(qū)域功能
（2）分裝作用區(qū)域功能
（3）集中儲(chǔ)存與裝作業(yè)區(qū)域規(guī)劃應(yīng)考慮五個(gè)關(guān)鍵因素
☆案例分析：青島海爾JIT物料管理區(qū)域規(guī)劃成功案例分析
⒊ 如何有效控制在線物料占用，讓物料真正“流起來(lái)”
（1）如何發(fā)揮配送及在線物流管理人員協(xié)調(diào)到貨與需求的關(guān)鍵作用，提升物流管理對(duì)生產(chǎn)需求的快速反映能力
（2）如何設(shè)置在線物料最小占用量
（3）如何實(shí)行批量配送向配套配送轉(zhuǎn)化
☆視頻案例分析：廣州東風(fēng)日產(chǎn)汽車裝配流水線物料排序、配套配送,實(shí)現(xiàn)在線物料零占用的成功案例分析。
（4）如何對(duì)JIT物料實(shí)行直送工位的配送方式
☆案例分析：延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件對(duì)主裝企業(yè)實(shí)行同步化配送的成功案例分析
第八部分 工廠內(nèi)部物流評(píng)審
一、 工廠內(nèi)部物流評(píng)審
☆案例分析：德國(guó)大眾《中國(guó)工廠物流過(guò)程評(píng)審辦法》分析
二、 倉(cāng)儲(chǔ)管理與配送業(yè)務(wù)評(píng)審與業(yè)績(jī)考核
☆案例分析：上海大眾汽車《倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理評(píng)審》案例分析
【講師介紹】
翟老師，上海交大碩士，國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師，任某外資企業(yè)采購(gòu)、物流供應(yīng)鏈總監(jiān)多年。根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供包括倉(cāng)儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）、汽車制造業(yè)物流一體化等課程培訓(xùn)和管理咨詢近十年，是國(guó)內(nèi)物流與供應(yīng)鏈及庫(kù)存管理著名專家之一。任2007年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)。
翟老師曾服務(wù)過(guò)的部分企業(yè)有：上海大眾、上海通用、一汽集團(tuán)、襄樊東風(fēng)康明斯、上海康明斯、上海聯(lián)合汽車電子、上海實(shí)業(yè)交通電器、上海制動(dòng)系統(tǒng)、上海匯眾汽車、上海埃梯梯汽車電器系統(tǒng)、上海依頓汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸、中國(guó)彈簧廠、上海齒輪總廠、上海有色鑄造、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、重慶李爾汽車內(nèi)飾、上海龍馬神、宇通客車、東風(fēng)（柳州）汽車、徐州美馳車橋、上海萬(wàn)眾國(guó)際空調(diào)、上海科泰交通空調(diào)、重慶隆欣汽油機(jī)、重慶渝將壓鑄、徐州美馳車橋、柳州（東風(fēng)）汽車、秦皇島旭硝子汽車玻璃、久保田農(nóng)業(yè)機(jī)械（蘇州）、成都艾特航空、株洲西門子機(jī)車、株洲電力機(jī)車、青島龐巴迪機(jī)車等汽車制造業(yè)；上海巴斯夫染料化工、上海漢高化工、上海巴斯夫分散體、西安惠大化工、上海寶鋼集團(tuán)、中國(guó)鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、深圳大亞灣核電站、湛江石油、北京中油測(cè)井、沈陽(yáng)中石油東部公司；上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、重慶葛蘭素威康制藥、深圳偉康醫(yī)療器械、東瑞制藥（蘇州）、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)等生物制藥業(yè)；上海西門子數(shù)字程控通訊、上海西門子通訊電源、上海摩托羅拉通信、上海朗訊科技、杭州東方通信、杭州大和日磁、上海廣電集團(tuán)、武漢烽火通信、上海貝嶺、上海阿爾卡特-貝爾、上海達(dá)豐電腦、上海晨興電子、北京松下普天通信、上廣NEC液晶顯示器、廣西移動(dòng)、佛山移動(dòng)通訊、中國(guó)電信南通分公司、住友電工（上海）、特瑞膠粘配件產(chǎn)品（廊坊）等電子、IT行業(yè)；安徽滁州博西華制冷、上海開(kāi)利空調(diào)、沈陽(yáng)EMERSON谷輪冷凍機(jī)、百得（蘇州）電動(dòng)工具、株州西門子電力機(jī)車、上海通惠開(kāi)利空調(diào)、岱山吉博力潔具、四川長(zhǎng)虹集團(tuán)、長(zhǎng)春阿特拉斯手動(dòng)工具、上海舒勒壓力機(jī)、德州儀器、飛利普電器、深圳當(dāng)納利印刷（美資）、杭州西子奧迪的斯電梯等機(jī)械制造業(yè)；耐克體育用品、旺旺集團(tuán)、廣東喜之郎集團(tuán)、北京肯德基、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒中興紡織、上海冠生園食品、廣東佛山日豐企業(yè)、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長(zhǎng)沙卷煙廠、上海卷煙廠等消費(fèi)品行業(yè)；馬士基(丹麥)集運(yùn)、中國(guó)遠(yuǎn)洋集團(tuán)、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲(chǔ)股份上海分公司、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國(guó)際機(jī)場(chǎng)等物流運(yùn)輸業(yè)。
【報(bào)名方式】
1．培訓(xùn)費(fèi)用：2800元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）
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5．備 注：如需更多課程,請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
6．網(wǎng) 址：www.china-cxpx.com（中國(guó)誠(chéng)信培訓(xùn)網(wǎng) 最專業(yè)的講師的團(tuán)隊(duì)） |
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