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      主題:生產制造企業的車間管理能力提升實務 2009/6/29 11:53:50  
       hwq180
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    生產制造企業的車間管理能力提升實務
         生產制造企業的車間管理能力提升實務
        
        
         【備注說明】本培訓班全年循環開課,如有需求,歡迎來電咨詢!
        
         【培訓對象】企業廠長、制造業生產總監、生產經理、車間主任及生產制造主管及一線干部
        
         【課程背景】
        
         產品品種越來越多,產品生命周期越來越短的市場環境下,生產部生產壓力越來越大:客戶要求交貨期更短,更準時,且價格更低,品質更好。制造業的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產管理能力。
         車間是制造型企業的中心,車間和制造部門管理的好壞,直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成,伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天,車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色!
         車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務,又要有效地管理生產現場的進度、質量、成本和人員。如何進行車間管理和生產過程控制,如何協同其他部門共同處理現場的各種問題。這已成為中國企業車間管理人員必須掌握和重視的職業化技能。是一種從技術到管理實現一體化、系統化的飛躍。要成為優秀的企業,企業領導必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源!而車間管理人員常常面臨:
         ●工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象還是理不出頭緒,如何有效的推進車間管理工作
         ●主管要改善,老板要降本,生產現場如何有效發現問題,持續改進
         ●品種多,計劃變化頻繁,生產任務忽高忽低,如何提高生產車間柔型,有效的保證生產進度
         ●生產過程不穩定,機器故障和產品質量問題常常發生,如何有效的控制提高質量和提高設備利用率
         ●現場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力,可是經常是出了問題后,人人相互推脫,事情一誤再誤,如何有效的與他人溝通和協調,如何激發下屬的主動性和責任心?內容系統完整、注重實際運用、兩天的精心研修,與您共享車間管理的奧秘!
        
         【課程收益】
        
         ●明確現場干部的角色定位,掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓
         ●掌握簡單的質量工具改進生產品質的方法
         ●學習有效掌握生產進度,控制制造成本的方法
         ●學會發現和挖掘問題,掌握用簡單工具解決各種車間復雜問題
         ●培養設備保養意識,學會運用TPM的方法提高生產力
        
         【課程特色】
        
         ●可操作性:聚焦于現場的實際操作訓練與實踐能力提升
         ●系統提高:鎖定車間管理人員能力點,通過訓練,改變管理行為,提升管理技能
         ●寓教于練:知名企業實際案例分析,您的困惑大家解答,您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程
        
         【課程大綱】
        
         一、找準車間管理人員職責定位
         ●車間管理人員的職責與角色認知
         ●如何建立好的管理的基礎
         ●如何成為好的車間現場管理人員
         ●車間管理工作的重心與要點
        
         二、如何有效的推進車間管理工作
         ●車間整體工作的推進體系
         ●車間管理項目的指標化
         ●如何將目標與指標展開為具體的實施方案
         ●如何有效的分解車間管理目標
         ●如何通過報告與例會進行管理追蹤
        
         三、如何有效的挖掘車間問題
         ●工廠常見問題
         ●如何從4M查核各個環節的問題
         ●如何尋找“三呆”,消除“三呆”
         ●如何建立適宜的標準,作為暴露問題的指針
        
         四、如何運用5S和目視管理
         ●為什么5S是工廠管理合理化的根本
         ●5S的核心與實質
         ●精益目視管理
         ●TAKT信息板、發布信息板
         ●5S信息板,KANBAN卡片
         ●創建和應用不同類型的視覺控制工具
         ●5S的效用
         ●案例研討
        
         五、車間計劃管理和異常控制
         ●生產作業計劃的追蹤實施
         ●如何控制最佳的生產節拍,保持有效產出
         ●如何減少運輸時間,縮短交期
         ●如何提高生產管理系統的柔性
         ●運用U型生產線布置方式提高生產線的柔性
         ●如何降低換線時間適應生產線的轉換
         ●如何利用多能工隨時調整生產安排
         ●如何化解瓶頸環節的制約
         ●瓶頸管理概念
         ●如何解決瓶頸
         ●生產負荷平衡
         ●瓶頸管理案例
         ●如何通過快速換型技術實現多品種生產轉換
         ●快速換型的概念和方案
         ●換型物料車與換型工具車的使用
         ●換型的過程分析
         ●快速換型案例
         ●針對小批量生產的作業調度與監控
         ●生產調度與即時統計反饋
         ●針對多品種小批量的作業計劃方法
        
         六、現場質量改進
         ●如何識別質量問題
         ●如何運用品管圈活動改進質量管理
         ●推移管理與預防性問題發現
         ●質量問題的對應流程與要點
         ●質量改善活動的四階段十步驟
        
         七、現場成本控制:企業生存的根本
         ●盈虧平衡點:學習老板的經營觀
         ●現場成本管理的主要指標
         ●降低制造成本的主要途徑
         ●減少現場浪費的活動方法
         ●放大鏡:從宏觀到微觀的CD工具
         ●標準成本與標準工時的測定
         ●標準成本/標準工時的差異分析
        
         八、現場設備管理TPM
         ●設備管理的八大支柱
         ●數字化的綜合效率管理
         ●設備的六大損失
         ●改善慢性損失,向零故障挑戰 
         ●設備初期清掃與困難源對策
         ●自主保養的七步驟
        
         九、車間人員管理
         ●新型的上下級關系
         ●自我培養與培養下屬的意識
         ●如何有效的指導與輔導下屬
         ●如何塑造持續學習與改善的現場氛圍
         ●如何有效的向上級溝通與匯報
         ●同級部門之間溝通與反饋的技巧
         ●人際技巧與關系處理
         ●激勵下屬的技巧與方法
        
         十、綜合案例分析
        
         【培訓講師】
        
         陶老師,臺灣范本、臺灣品質學會理事,專注于生產管理、現場管理課程近十八年、豐田式管理研究小組(TPS)研究員,TQM小組研究員,G/P小組研究員、臺灣工業總會講師、AT&T臺灣區協力廠商OTD研習會全程講師、中原大學工業工程研究所及鴻海(富士康)6Sigma管理備案資深顧問師、臺灣公共工程委員會品質學會備案合格講師、臺灣品質學會品管工程師(CQE),可靠度工程師(CRE)專業訓練及鑒定合格。主持“福特、克萊斯勒、通用等三大汽車公司及貨車制造業的QS9000及QSA臺灣首版教材編譯”、品管圈(QCC)導入及日本住友集團QCStory發表會編譯、亞洲生產力中心,香港全面品質管理(TQM)研討會臺灣地區代表。
    2009/6/29 11:53:50
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