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      主題:新高效倉儲管理與物料配送實務(wù) 2009/7/24 14:25:37  
       華威誠信04
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    新高效倉儲管理與物料配送實務(wù)
         新高效倉儲管理與物料配送實務(wù)
        
        
         【開課時間】2009年8月27-28日
        
         【開課城市】上海
        
         【培訓(xùn)對象】倉儲、物流配送、物控及供應(yīng)鏈管理等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)業(yè)務(wù)人員
        
         【培訓(xùn)目標】
        
         1、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物料全過程管理與物流服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
        
         2.如何加強跨部門協(xié)作,尤其同采購、生產(chǎn)計劃與物料控制等部門的信息溝通。
        
         3、如何有效配合控制庫存,加快庫存周轉(zhuǎn)
        
         4、如何根據(jù)ISO-9000國家論證的要求,實現(xiàn)倉儲操作全過程的可追溯性、先進先出和批次管理
        
         5、如何通過規(guī)范業(yè)務(wù)操作流程和完善ERP系統(tǒng)功能,強化倉儲操作執(zhí)行力
        
         6、如何根據(jù)物料需求特點,進行庫區(qū)、庫位科學(xué)規(guī)劃,提高倉庫利用率
        
         7、如何解決借料、退換料業(yè)務(wù)中操作不規(guī)范問題,確保帳物相符
        
         8、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全
        
         9、如何實行物料配送,實行倉儲部門對物料的全過程管理和強化在線物料管理
        
         10、了解日本資生堂、通運物流、日產(chǎn)汽車、蒙牛乳業(yè)如何利用先進的信息技術(shù)和自動化設(shè)備提高倉儲配送效率及現(xiàn)代倉儲發(fā)展趨勢的案例
        
        
         【培訓(xùn)大綱】
        
         第一部分 倉儲管理與跨部門協(xié)作
        
         ——如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
        
         一、企業(yè)倉儲與物流的關(guān)系
        
         1.企業(yè)物流的概念
        
         2.如何將現(xiàn)代物流管理的理念貫穿到倉儲業(yè)務(wù)管理中
        
         3.如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化
        
         二、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進行倉儲管理職責(zé)的再定位
        
         三、如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用。
        
         四、倉儲與跨部門協(xié)作
        
         1.小批量、多品種、周期短、變化大的環(huán)境下不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果
        
         案例分析:東莞某企業(yè)因倉儲歸屬不合理,帶來倉儲把關(guān)不嚴,管理漏洞等問題的教訓(xùn)
        
         2.跨部門協(xié)調(diào)性差的原因分析
        
         3.倉儲同采購、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通
        
         案例分析:長春某汽車制造企業(yè)采購訂單不到倉儲部門,導(dǎo)致倉庫盲目收貨與積壓的教訓(xùn)
        
         4.倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
        
         案例分析:某企業(yè)生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)物料短缺與差錯所暴露出物流管中種種問題
        
        
         五、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化
        
        
         1.如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進行倉儲管理職責(zé)的再定位
        
         2.如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用。
        
        
         六、物料倉儲普遍面臨的問題及其解決途徑
        
        
         1.到貨信息預(yù)報、包裝標識與描述存在的問題
        
         2.入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題
        
         案例分析:某企業(yè)物料標識、批次管理不規(guī)范帶來庫存物資報廢的教訓(xùn)
        
         3.如何解決系統(tǒng)操作常見問題(計劃多變、產(chǎn)品編碼不完善、BOM不準)
        
         4.如何解決非正常借料問題
        
         5.如何解決庫位編碼、標識與目視化管理問題
        
         案例分析:山東某企業(yè)倉儲管理混亂造成嚴重后果案例
        
         6.倉儲人員執(zhí)行力不強
        
         案例分析:某制造企業(yè)因倉儲人員不及時辦理記賬、入庫、出庫、退料手續(xù),帳物不符
        
         7.致延誤下訂單,缺貨影響生產(chǎn)的教訓(xùn)
        
        
         七、如何根據(jù)不同物料的特點,合理確定來料接收、保管與發(fā)貨的職責(zé)分工
        
        
         案例分析:上海某集團公司倉儲管理業(yè)務(wù)合理分工,提高作業(yè)效率經(jīng)驗介紹
        
         1.專業(yè)分工制利弊與適用情況
        
         2.小組負責(zé)制利弊與適用情況
        
         3.專人負責(zé)制利弊與適用情況
        
         第二部分 物料管理與庫存控制
        
         一、物料管理與ERP
        
         1.物料管理精髓與職責(zé)
        
         2.如何先進的庫存管理觀念,客觀準確共享庫存信息
        
         案例分析:某企業(yè)如何實施產(chǎn)成品扣料防止庫存積壓的成功經(jīng)驗
        
         二、MRP(ERP)系統(tǒng)的規(guī)范運作(案例分析)
        
         1.MRP(ERP)系統(tǒng)運作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)問題和執(zhí)行力問題
        
         案例分析:某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計劃不準、扣料差錯、關(guān)單 及時的教訓(xùn)分析
        
         2.現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII 、QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案
        
         案例分析:上海耀華玻璃利用ERP規(guī)范內(nèi)部生產(chǎn)的采購提前期(Lead Time)成功案例
        
         案例分析:安徽滁州博西華制冷利用ERP扣料功能,嚴格跟蹤和控制物料庫存成功方法
        
         案例分析:沈陽采埃孚加強人員培訓(xùn),強化ERP規(guī)范操作的執(zhí)行力的成功經(jīng)驗
        
         案例分析:山東臨工機械如何利用ERP成本中心功能,解決生產(chǎn)性與非生產(chǎn)性借料,確保帳物相符
        
         三、如何進行庫存控制
        
         1.不同需求特征的物料進貨批量的控制方法
        
         2.物料庫存控制(ABC控制/定量控制/定期控制/安全庫存控制/進口物料(長采購周期)庫存控制方法(某外資企業(yè)庫存控制案例)
        
         四、寄售庫存VMI庫存管理
        
         1.VMI庫存管理的概念及實施條件
        
         2.VMI的運作方式(上海通用汽車成功案例)
        
         五、備品備件管理
        
         1.企業(yè)在備品備件管理中普遍存在的難題
        
         2.備品備件請購行為規(guī)范與操作程序(某石油公司備品備件成功經(jīng)驗)
        
         3.如何解決產(chǎn)品描述不一的問題(南海石油湛江分公司成功案例)
        
         4.如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的矛盾(大亞灣核電站備品備件管理成功經(jīng)驗)
        
         5.如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關(guān)鍵點
        
         第三部分 物料入庫控制
        
         一、物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑
        
         1.到貨信息預(yù)報、包裝標識與描述存在的問題
        
         2.入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題
        
         案例分析:某公司采購與倉儲部門溝通不暢,導(dǎo)致驗收中存在的漏洞
        
         3.供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
        
         4.如何進行MRP系統(tǒng)操作規(guī)范操作
        
         案例分析:某公司MRP系統(tǒng)的收貨操作流程
        
         5.如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題
        
         案例分析:上海納鐵福汽車傳動軸如何倉儲部門如何把好驗收關(guān),為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例
        
         二、物料接運與交接
        
         1.物料接運與交接規(guī)范操作
        
         2.我國貨運交接與貨損貨差處理的有關(guān)慣例
        
         3.物料接運與交接常見問題與處理方法
        
         三、物料驗收入方法
        
         1.計重貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法
        
         案例分析:某外資企業(yè)進口化工物資驗收漏洞,造成損失的教訓(xùn)分析
        
         2.計重與非計重物料的理論換算操作方法
        
         案例分析:某汽車線束企業(yè)倉管員未掌握導(dǎo)線長度驗收科學(xué)方法,長期存在漏洞造成重大損失教訓(xùn)
        
         3.物料驗收差錯的預(yù)防與責(zé)任追溯
        
         案例分析:某企業(yè)采購人員對物料驗收方法和索賠標準的無知,合同條款存在漏洞,缺貨無法索賠。
        
         4.倉儲部門如何做好驗收記錄,為對外索賠提供可靠依據(jù)
        
         案例分析:上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗收、在線物料缺貨追述的控制程序
        
         四、ERP(MRPⅡ)系統(tǒng)驗收入庫操作規(guī)范
        
         案例分析:安徽滁州博西華制冷先進的SAP系統(tǒng)成功案例
        
         案例分析:沈陽采埃汽車轉(zhuǎn)向器條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范
        
         五、倉儲貨卡標識的設(shè)置方法
        
         1.貨物標識與ISO-9000、16949國際質(zhì)量認證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識)
        
         2.如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識
        
         案例分析:某公司入庫標識與批次混亂,發(fā)現(xiàn)銷售產(chǎn)品質(zhì)量缺陷無法追溯,造成重大損失
        
         3.計算機系統(tǒng)如何設(shè)置符合追溯、批次和先進先出要求的功能
        
        
         第四部分 貨物儲存與養(yǎng)護技術(shù)
        
         一、倉儲物流規(guī)劃
        
         1.如何根據(jù)儲存貨物的特點,合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局
        
         2.如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃,確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率。
        
         案例分析:某機器制造企業(yè)不顧庫房安全,盲目儲存,導(dǎo)致庫房開裂漏水、貨物損失的教訓(xùn);觀看某企業(yè)《物流中心倉庫管理》視頻。
        
         3.在MRPⅡ(ERP)系統(tǒng)管理環(huán)境下,貨位合理規(guī)劃與編號的方法
        
         4.先進先出、批次管理的有效方法
        
         ?色標法
        
         ?循環(huán)貨位法
        
         ?看板法
        
         案例分析:廈門ABB低壓電器倉儲物料先進先出的成功案例
        
         二、物料儲存管理
        
         1.如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點進行分區(qū)分類儲存
        
         2.如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),規(guī)劃貨位
        
         3.如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用,提高庫位利用率
        
         案例分析:廣西移動物流中心如何對統(tǒng)一采購物資區(qū)分ABC三種活性狀態(tài),確定儲存地點,避免重復(fù)搬運和先進先出的成功案例
        
         4.如何根據(jù)產(chǎn)品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位、確定周轉(zhuǎn)率。
        
         案例分析:上海采埃汽車轉(zhuǎn)向器“產(chǎn)量增加三倍,倉庫未增加”成功經(jīng)驗
        
         5.倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價
        
         三、庫存盤點與盈虧、損耗的處理
        
         1.庫存盤點的目的和方法
        
         2.庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
        
         案例分析:某企業(yè)倉儲人員弄虛作假,帳物不符導(dǎo)致嚴重損失的教訓(xùn)
        
         3.如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全
        
         案例分析:深圳偉康醫(yī)療器械如何通過合理分工和規(guī)范系統(tǒng)操作,防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為發(fā)生的成功案例。
        
         4.倉庫帳外料的預(yù)防與處理
        
         5.倉庫呆料處理的方法
        
         四、貨物養(yǎng)護技術(shù)
        
         1.引起物料質(zhì)量變化的原因
        
         2.溫濕度原理與控制
        
         3.防潮、防霉與防銹的有效措施
        
         案例分析:某外資企業(yè)物料養(yǎng)護教訓(xùn)與成功案例分析
        
         第五部分 出庫業(yè)務(wù)控制
        
         一、出庫規(guī)范操作的要求
        
         二、出庫的規(guī)范程序及差錯的預(yù)防
        
         三、退料與補料的規(guī)范操作
        
         1.工廢、料廢定義與補料處理和退料處理
        
         2.ERP移庫與按BOM自動扣料方式下,報廢、布料、盤盈和盤虧業(yè)務(wù)處理
        
         四、非正常領(lǐng)料之處理
        
         1.借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
        
         2.杜絕借料的有效方法
        
         案例分析:上海西門子電氣利用ERP功能杜絕借料的經(jīng)驗介紹
        
         第六部分 企業(yè)物料配送與物料管理創(chuàng)新
        
         一、領(lǐng)料制與發(fā)料制與配送制的利弊分析
        
         二、為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務(wù)
        
         三、實施配送制必須實施倉儲部門將物料管理范圍延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場
        
         1.打破倉儲與生產(chǎn)部門物料管理界限,將物料管理與倉儲配送服務(wù)延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場。
        
         2.調(diào)整物料管理體制,實行倉庫與生產(chǎn)物料庫存管理一體化,倉儲部門對物料進行全過程管理。
        
         3.強化倉儲部門配送服務(wù)和對物料消耗監(jiān)控的執(zhí)行力度
        
         四、實行配送制必須解決的四大具體問題
        
         1.如何解決生產(chǎn)現(xiàn)場需求信息及時準確傳遞及傳遞手段選擇問題
        
         2.如何設(shè)置在線物料占用量(最小單元)、物料看板量和配送頻次
        
         3.如何確定物料需求拉動倉儲配送與交接的方式
        
         4.如何解決配送方式下在線物料質(zhì)量問題
        
         案例分析:山東臨工機械裝配車間有效控制在制品的經(jīng)驗介紹
        
         五、先進的物料配送方式與運作程序案例分析
        
         1.計劃配送運作(上海汽車制動系統(tǒng)利用MRP與看板推行物料配送的成功經(jīng)驗)
        
         2.看板配送運作(上海科泰空調(diào)器采用看板方式推行物料配送成功案例)
        
         3.電子標簽看板配送運作(上海通用汽車“按燈”配送系統(tǒng)案例)
        
         案例分析:共享赴日考察《日通物流公司電子標簽、自動分揀系統(tǒng)實況錄像資料》
        
         4、RFID、電子標簽、條形碼看板、生產(chǎn)旁線喂料預(yù)備制自動分揀系統(tǒng)在生產(chǎn)物流配送中的應(yīng)用。
        
         案例分析:日本日產(chǎn)汽車生產(chǎn)旁線喂料預(yù)備制自動分揀系統(tǒng)在生產(chǎn)物流配送中的應(yīng)用。
        
         案例分析:蒙牛乳業(yè)自動分揀與機器手作業(yè)系統(tǒng)介紹
        
         5、ERP拉動供應(yīng)商JIT配送運作(上海大眾汽車采用ERP系統(tǒng)(DD方式)拉動供應(yīng)商JIT配送成功案例)
        
         6、 集貨配送(Milk-Run)管理方法
        
         案例分析:上海SGM汽車與TNT安吉物流合作成功案例
        
         案例分析:重慶李爾汽車裝飾VMI配送成功案例
        
         六、觀看影視資料《一汽大眾精益生產(chǎn)與物料配送》
        
         七、互動游戲:拉動式生產(chǎn)與庫存控制
        
         第七部分 保稅倉庫管理
        
         一、保稅倉庫的定義(國家海關(guān)總署105號文件)
        
         二、保稅倉庫管理的要求(如何實施《國家海關(guān)總署105號文件》)
        
         1.可以存入保稅倉庫的規(guī)定物品
        
         2.保稅倉庫應(yīng)具備的條件
        
         3.保稅倉庫管理的要求
        
         案例分析:東航公共保稅倉庫如何確保保內(nèi)和保外分割管理和帳物相符成功案例
        
         三、保稅商品進出存操作程序
        
         案例分析:寧波某企業(yè)保稅倉庫如何規(guī)范管理的成功案例
        
         第八部分 倉儲安全管理
        
         一、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全
        
         1.目前倉儲物資安全存儲面臨五大風(fēng)險
        
         2.倉儲舞弊行為的種種表現(xiàn)
        
         案例分析:某企業(yè)防范不嚴導(dǎo)致物料失竊的嚴重后果
        
         3.如何發(fā)現(xiàn)倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為
        
         4.如何防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為的發(fā)生
        
         案例分析:上海某公司采用記帳與保管業(yè)務(wù)分離,保管業(yè)務(wù)人員輪換崗位等措施杜絕舞弊行為的成功案例
        
         二、危險品安全儲存與保管
        
         1.危險品安全儲存與保管的規(guī)范流程
        
         2.危險品安全儲存與保管對倉儲設(shè)施的要求
        
         三、倉庫防火與滅火(觀看日本影視資料)
        
         第九部分 倉儲與配送業(yè)績評估
        
         一、倉儲管理質(zhì)量評審內(nèi)容
        
         二、倉儲與配送業(yè)績評價指標體系
        
         【講師介紹】
        
         翟老師:上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師,國家倉儲職業(yè)鑒定項目創(chuàng)始人(國家倉儲職業(yè)鑒定標準制定者,國家1+X倉儲職業(yè)鑒定教材總主編),國家教委倉儲與配送管理高職教材主編,上海某國際集團物流供應(yīng)鏈總監(jiān),兼任SGS、上汽集團培訓(xùn)中心、中德跨國企業(yè)培訓(xùn)中心首席培訓(xùn)咨詢師。2007年任中國制造業(yè)物流赴日本考察團團長,國內(nèi)物流與供應(yīng)鏈、庫存管理著名專家。根據(jù)TS16949、ISO-9000、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(yè)提供包括倉儲與配送運作實務(wù)、生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)、汽車制造業(yè)物流一體化等課程培訓(xùn)和管理咨詢近10年。
        
        
         【會員報名】
        
         1.培訓(xùn)費用:2800元/人(含培訓(xùn)費、講義費、茶點費)
         2.報名電話:010-51600571 010-51600671 010-51264223
         3.值班手機:13683686366 齊老師; 傳真 010-51411743
         4.報名方式:電話報名-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認表
         5.備 注:如課程已過期,需更多課程,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
         6.網(wǎng) 址:www.china-cxpx.com(中國誠信培訓(xùn)網(wǎng) 最專業(yè)的講師的團隊)
    2009/7/24 14:25:37
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